水浆印花：手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色，容易产生撞色。比如红色面料印蓝色，容易出现并不想得到的紫色等。印多色水浆，套色部分容易产生色变。
胶浆印花：属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺。优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末，达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉，调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果。缺点是：手感较硬，大花型不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落。
油墨印花：主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料。优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印。缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发。粗纹面料不宜采用油墨印。网板精度高。采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干。
活性印花：利用活性原料与面料产生化学反应，剔除面料颜色，替代为需要的印花颜色的工艺种类。优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔。缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长、成本高。
胶浆印花：属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺。优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末，达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉，调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果。缺点是：手感较硬，大花型不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落。
油墨印花：主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料。优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印。缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发。粗纹面料不宜采用油墨印。网板精度高。采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干。
活性印花：利用活性原料与面料产生化学反应，剔除面料颜色，替代为需要的印花颜色的工艺种类。优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔。缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长、成本高。
烫金烫银印花：利用专门材料印花后，通过热转印电化铝到衣服上面，得到金属质感的新颖印花效果。优点：显得高档，光闪闪。缺点：目前烫金箔质量不稳定，进口的价格较高不利小批量生产。耐洗水性不好。需有经验的员工操作生产。
热转移印花(heat--transfer printing)：先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温在纸背上加热加压，把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，可以得到任意 <a target="_blank" href="http://javascript:;/"> 图片效果，细节完美，生动，生产速度相对多色胶印要快很多倍，缺点是打板成本特别高，不宜小批量生产。
热转移印花(heat--transfer printing)：先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温在纸背上加热加压，把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，可以得到任意 <a target="_blank" href="http://javascript:;/"> 图片效果，细节完美，生动，生产速度相对多色胶印要快很多倍，缺点是打板成本特别高，不宜小批量生产。
拔染印花(discharge print）：选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。
减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
颜料印花：(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
平网：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
圆网：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。
圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
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圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
