砂轮生产厂家-西安英隆 cnherohome的会员档案 http://img.china.alibaba.com/club/upload/pic/user/c/n/h/e/cnherohome_s.jpeg 西安英隆是国内西北地区最大的金刚石/立方氮化硼制品的生产基地.欢迎新老客户洽谈业务,交流经验. 14 2 672 商人博客 zh-cn 2008/05/17 19:28:45 Thu, 31 May 2007 18:14:05 CST http://blog.china.alibaba.com cnherohome <![CDATA[ 金刚石/CBN研磨膏使用说明 ]]>     油溶性主要用于负荷机械研磨，抛光硬质合金，合金刚、高碳钢等高硬材料制件。
    水溶性主要用于金相和岩相试样的精研等。
二、产品特点
    金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏是用金刚石/(立方氮化硼)CBN微粉和其他原材料精细配制而成，对于研磨和抛光是一种比较理想的研磨膏剂，具有良好的润滑和冷却性能，其中金刚石/(立方氮化硼)CBN颗粒硬度高，粒度均匀磨削效果好。
三、应用范围
    本产品适用于玻璃、陶瓷、硬质合金、天然钻石、宝石等高硬度材料制成的量具、刃具、光学仪器和其他高光洁度工件的加工。
四、金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的选用
    金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的选择主要是根据加工工件光洁度要求和加工效率以及工件原始光洁度来决定。余量较大，要求加工效率高的，可选用较粗粒度号；余量较小，要求光洁度高的，可以选择较细粒度
五、金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏使用时的注意事项
    根据工件的材质和加工要求，选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃
等材料制成的块和板，稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。
    1.金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨是一种精密加工，加工中要求环境和工具均干净清洁，所用工具要求每种粒度专用，不得混用。
    2.加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须小心地将工件清洗干净，以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨
膏中划伤工件。
    3.使用时将少量研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上，用水，甘油或煤油进行稀释，一般水膏比例为1:1，也
可根据现场使用情况进行调整，最细粒只需加少量的水，随着粒度的增粗适量的加入甘油。
    4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干净。
六、金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏运输、存放注意的事项
    1.运输、储藏不得挤压。
    2.储存室温度应在20℃以下。
    3.存放在卫生、阴凉、干燥处。
详情请登陆我公司网站：http://www.cnherohome.com或http://www.grinding-wheel.cn]]> cnherohome 个人博客 2007/05/31 18:14:05 <![CDATA[ CBN砂轮的特点 ]]>   CBN砂轮的几大特点简要介绍如下：

1、热稳定性好。其耐热性（1250-1350℃)比金刚石砂轮(800℃)高，当磨削出现火花时，仍能保持其优良的磨削性能。

2、化学惰性强。不易和铁族元素产生化学反应。故适于磨削各种高速钢、工具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等高温硬度高、热传导率低的材料。
3、CBN砂轮寿命长，在整个切削过程中能保持其较好的切削性能，因此有利于实现加工自动化。

4、磨削效率高，砂轮线速度最好达到30m/s-50m/s及以上速度。

5、加工表面质量好，工件耐用度提高。由于CBN砂轮磨削时切削锋利，磨削力小，磨削能获得较高的尺寸精度与较低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小，提高了工件的抗压抗疲劳强度，工件的耐用度因此提高10%-30%。砂轮的弹性模量大，热膨胀小，韧性好，砂轮变形小，形状保持性好，可获得精确尺寸和表面光洁度好的加工件。

6、加工成本低。虽然CBN砂轮比普通材质砂轮价格较高，但具有加工效率高、表面质量好、寿命长、容易控制尺寸精度、辅助工时少、废品率低等优点，所以综合成本十分低廉。

7、CBN砂轮不宜磨削硬质合金及非金属硬材料，在磨削高温下，CBN磨粒遇碱性水溶液会发生化学反应，反应结果将使磨粒晶形破坏。所以，CBN砂轮磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。

]]> cnherohome 个人博客 2007/05/31 18:11:00 <![CDATA[ CBN砂轮的特点 ]]>   CBN砂轮的几大特点简要介绍如下：

1、热稳定性好。其耐热性（1250-1350℃)比金刚石砂轮(800℃)高，当磨削出现火花时，仍能保持其优良的磨削性能。

2、化学惰性强。不易和铁族元素产生化学反应。故适于磨削各种高速钢、工具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等高温硬度高、热传导率低的材料。
3、CBN砂轮寿命长，在整个切削过程中能保持其较好的切削性能，因此有利于实现加工自动化。

4、磨削效率高，砂轮线速度最好达到30m/s-50m/s及以上速度。

5、加工表面质量好，工件耐用度提高。由于CBN砂轮磨削时切削锋利，磨削力小，磨削能获得较高的尺寸精度与较低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小，提高了工件的抗压抗疲劳强度，工件的耐用度因此提高10%-30%。砂轮的弹性模量大，热膨胀小，韧性好，砂轮变形小，形状保持性好，可获得精确尺寸和表面光洁度好的加工件。

6、加工成本低。虽然CBN砂轮比普通材质砂轮价格较高，但具有加工效率高、表面质量好、寿命长、容易控制尺寸精度、辅助工时少、废品率低等优点，所以综合成本十分低廉。

7、CBN砂轮不宜磨削硬质合金及非金属硬材料，在磨削高温下，CBN磨粒遇碱性水溶液会发生化学反应，反应结果将使磨粒晶形破坏。所以，CBN砂轮磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。

]]> cnherohome 个人博客 2007/05/31 18:03:37 <![CDATA[ 2005年3月30至4月1日在上海参加2005中国国际瓦楞展 ]]> cnherohome 个人博客 2005/08/30 14:14:24 <![CDATA[ 开发的替代进口磨床用金刚石/(立方氮化硼)CBN磨盘大受客户好评 ]]> >> 根据不同的用途、磨削方式和磨床类型，砂轮被制成各种形状和尺寸，常用的砂轮有平形砂轮、筒形砂轮、双斜边砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮等。 >>> 砂轮要素的选择 （1）磨削硬材料，应选择软的、粒度号大的砂轮。磨削软材料，应选择硬的、粒度号小的、组织号大的砂轮。这样砂轮损耗小，也不易堵塞。 （2）粗磨时为了提高生产率要选择粒度号小，软的砂轮。精度时为了提高工件表面质量要选择粒度号大、硬的砂轮。 （3）大面积磨削或薄壁件磨削时应选择粒度号小、组织号大、软的砂轮。这样砂轮不易堵塞，工件表面不易烧伤，工件也不易变形。 （4）成形磨削选择粒度号大、组织号小、硬的砂轮，以保持砂轮的廓形。 >>> 金刚石/(立方氮化硼)CBN磨盘适用于各种磨床、研磨陶瓷、玻璃、铣刀、铰刀、拉刀和其它刀具。 >>> 本厂生产的替代进口磨床用金刚石/(立方氮化硼)CBN磨盘采用独特配方工艺，加上多年生产经验。有耐热性好，耐用程度优良，不需经常修磨等优点，完全可以替代进口磨盘使用。]]> cnherohome 个人博客 2005/08/30 14:13:44 <![CDATA[ 成功研制开发出了研磨曲轴用(立方氮化硼)CBN砂轮 ]]> >> 根据不同的用途、磨削方式和磨床类型，砂轮被制成各种形状和尺寸，常用的砂轮有平形砂轮、筒形砂轮、双斜边砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮等。 >>> 砂轮要素的选择 （1）磨削硬材料，应选择软的、粒度号大的砂轮。磨削软材料，应选择硬的、粒度号小的、组织号大的砂轮。这样砂轮损耗小，也不易堵塞。 （2）粗磨时为了提高生产率要选择粒度号小，软的砂轮。精度时为了提高工件表面质量要选择粒度号大、硬的砂轮。 （3）大面积磨削或薄壁件磨削时应选择粒度号小、组织号大、软的砂轮。这样砂轮不易堵塞，工件表面不易烧伤，工件也不易变形。 （4）成形磨削选择粒度号大、组织号小、硬的砂轮，以保持砂轮的廓形。 >>> 我厂在结合大量实践经验与研发部门理论知识的前提下，成功研制开发出了研磨曲轴用(立方氮化硼)CBN砂轮。本产品具有研磨精度高，耐热性能好，产品耐用并且不需经常修磨等优点。用在曲轴生产中研磨生产线，可以大大提高曲轴生产效率，节约生产成本。适合于曲轴各种外圆磨床，内圆磨窗，曲轴r角度研磨等。]]> cnherohome 个人博客 2005/08/30 14:11:53 <![CDATA[ 金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏可达到各种不同环境下的抛光及精细研磨 ]]> >> 产品种类及用途 油溶性主要用于负荷机械研磨，抛光硬质合金，合金刚、高碳钢等高硬材料制件。水溶性主要用于金相和岩相试样的精研等。 >>> 产品特点 金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏是用金刚石微粉和其他原材料精细配制而成，对于研磨和抛光是一种比较理想的研磨膏剂，具有良好的润滑和冷却性能，其中金刚石颗粒硬度高，粒度均匀，磨削效果好。 >>> 应用范围 本产品适用于玻璃、陶瓷、硬质合金、天然钻石、宝石等高硬度材料制成的量具、刃具、光学仪器和其他高光洁度工件的加工。 >>> 金刚石/(CBN)立方氮化硼研磨膏使用时的注意事项 根据工件的材质和加工要求，选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板，稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。 1.金刚石/(CBN)立方氮化硼研磨是一种精密加工，加工中要求环境和工具均干净清洁，所用工具要求每种粒度专用，不得混用。 2.加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须小心地将工件清洗干净，以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨膏中划伤工件。 3.使用时将少量研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上，用水，甘油或煤油进行稀释，一般水膏比例为1:1，也可根据现场使用情况进行调整，最细粒只需加少量的水，随着粒度的增粗适量的加入甘油。 4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干净。]]> cnherohome 个人博客 2005/08/30 14:10:20 <![CDATA[ 金刚石/(立方氮化硼)CBN珩磨条替代传统珩磨技术成为行业先锋 ]]> >> 人造金刚石/(立方氮化硼)CBN珩磨条是一种更新换代产品，广泛应用于汽缸、油缸、精密内圆加工、内圆精密珩磨等机械加工行业。 >>> 该产品以效率高、寿命长、加工精度高为优势，近年来已逐步取代了传统的碳化硅珩磨砂条。其寿命是传统磨具的500倍左右，效率增加2倍以上，光泽度可提高2－3级，是珩磨工艺中理想的加工工具。 >>> 我厂经过多年的摸索和实验研制开发出了“英隆”系列珩磨条。它采用了先进的配方、独特的生产工艺，较之同类产品质量更加稳定、工作效率及耐磨性能大大增强。产品经过国内许多知名集团、企业实际使用，其质量、技术指标完全达到同类进口产品水平。全国内燃机协会的专家、领导对本产品给予了极高的评价。]]> cnherohome 个人博客 2005/08/30 14:09:50 <![CDATA[ 开发出模具研磨生产线磨床专用金刚石/(立方氮化硼)CBN磨盘 ]]> >> 根据不同的用途、磨削方式和磨床类型，砂轮被制成各种形状和尺寸，常用的砂轮有平形砂轮、筒形砂轮、双斜边砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮等。 >>> 金刚石/(立方氮化硼)CBN磨盘适用于各种磨床、研磨陶瓷、玻璃、铣刀、铰刀、拉刀和其它刀具。 >>> 砂轮要素的选择 （1）磨削硬材料，应选择软的、粒度号大的砂轮。磨削软材料，应选择硬的、粒度号小的、组织号大的砂轮。这样砂轮损耗小，也不易堵塞。 （2）粗磨时为了提高生产率要选择粒度号小，软的砂轮。精度时为了提高工件表面质量要选择粒度号大、硬的砂轮。 （3）大面积磨削或薄壁件磨削时应选择粒度号小、组织号大、软的砂轮。这样砂轮不易堵塞，工件表面不易烧伤，工件也不易变形。 （4）成形磨削选择粒度号大、组织号小、硬的砂轮，以保持砂轮的廓形。 >>> 本厂生产的模具研磨生产线磨床专用金刚石/(立方氮化硼)CBN磨盘采用独特配方工艺，加上多年生产经验。有耐热性好，耐用程度优良，不需经常修磨等优点，完全可以替代进口磨盘使用。]]> cnherohome 个人博客 2005/08/30 14:08:33 <![CDATA[ 自行开发研制出陶瓷柱塞大剂量磨削专用砂轮 ]]> >> 该砂轮具有胎体强度高，胎体与基体粘接牢固、抗冲击性能好等特点。 >>> 广泛适用于加工余量大、工作环境较差的耐火材料、陶瓷及其它硬脆材料的加工。 >>> 磨削是目前半精加工和精加工的主要加工方法之一，砂轮则是磨削加工中重要刀具，砂轮一般安装在平面磨床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可安装在砂轮机上刃磨刀具。 >>> 根据不同的用途、磨削方式和磨床类型，砂轮被制成各种形状和尺寸，常用的砂轮有平形砂轮、筒形砂轮、双斜边砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮等。 >>> 砂轮要素的选择 （1）磨削硬材料，应选择软的、粒度号大的砂轮。磨削软材料，应选择硬的、粒度号小的、组织号大的砂轮。这样砂轮损耗小，也不易堵塞。 （2）粗磨时为了提高生产率要选择粒度号小，软的砂轮。精度时为了提高工件表面质量要选择粒度号大、硬的砂轮。 （3）大面积磨削或薄壁件磨削时应选择粒度号小、组织号大、软的砂轮。这样砂轮不易堵塞，工件表面不易烧伤，工件也不易变形。 （4）成形磨削选择粒度号大、组织号小、硬的砂轮，以保持砂轮的廓形。]]> cnherohome 个人博客 2005/08/30 14:07:53