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T6热处理探密 (2008/09/17 13:20)

 
 

T6 是 变形铝合金(区别于铸造铝合金)的一种热处理工艺,是  “ 固溶处理(对于钢铁此过程称作“淬火”,这个大家应该很熟悉)+ 人工时效  ” 的过程,其中主要因素是 固溶温度、淬火速率(由淬火介质决定)、时效温度,保温时间,时效级数(一级时效或多级时效)。

对于不同合金,相同的热处理代号,如T6 ,所包含的以上各因素的值各不相同。

这种工艺区别于通常所说的“退火”工艺。

这种工艺是解决材料的强度、塑性合理搭配(高的强度和足够的塑性),和抗腐蚀性能的关键。

未经过Txxx处理的变形合金,是绝对不能作为结构材料使用的,一定会出"矿难”的,所以请大家放心,你们的车架子(只要不出自黑心矿主的作坊)一定已经处理过了。

2014  铝合金   常用的热处理状态的代号有 T6, T62, T651(e),  不同的产品形状的处理工艺略有差别。

我的MOSSO车架子是7005合金,通常用的工艺为 T53(v) ,上面不写也知道。

车把和把立时6061铝合金      T6 

以上铝合金都是国外的牌号
处理是每个车架都必须进行的,否则车架会因此开裂,当然高级车架和低级车架在处理中可以省略去一些步骤。 

比如7005的车架成型后,可进行t4,之后还要经过一个长时间进行t6,有个别工厂为了省成本,只进行了t4,而没有进行t6,也有个别工厂甚至只是防止烤漆房进行所谓的t处理,温度的精确和技术根本达不到最佳要求。

而t处理也是一个车架生产关键的一道工序,技术好且舍得工本的工厂会在t4前进行车架矫型,t4后矫型,然后在t6,处理时温度时间控制精确,那处理出的车架会有相当的强度和韧性,不容易在使用后出现问题。

另外越是轻的车架,其t处理技术必须越过关,否则稍微的应力产生,都可能在那个部位发生断裂,这也就是为什么有的工厂能有能力做出超轻车架,而另外一些工厂却做不出来的原因,并不是抽制过的db管购买不到,而是t处理的技术不过关会导致成批的次品。

T6热处理炉特点: 
1. 采用单导环滚底式运送方式,简单可靠, 便于维修, 并彻底解除了 

热膨胀带来的影响。工件从溶体化炉处理完了到完全浸入水中时间 

少于15秒,确保产品质量; 

2.采用热风循环方式,提高了传热效率及炉气温度的均匀性,炉内工 

件实体温差精度可控制在±5℃以内; 

3.采用PID-OFF控制方式,升温均匀,节能效果好; 

4. 炉体采用夹层结构,中间衬入绝热纤维,并在纤维层间夹入铝箔。从而大大提高了炉体气密性,并减少了散热损失; 

5. 充分利用排烟余热,将溶体化炉排烟导入时效炉内,从而可使时效炉大幅节能; 

6. 可处理轮毂、活塞、气缸盖、进气歧管、泵体等铝合金部件,并可具有除砂功能; 

7. 在世界范围内有超过100座炉以上的实绩。

 

 

T5:人工时效(无溶体化处理)
T6:溶体化处理后人工时效
T7:溶体化处理后稳定化处理
T8:溶体化、硬化加工、人工时效 

6061合金的机械特性

热处理

伸长强度   (MPa)

耐力
(MPa)

伸长
(%)

剪断强度(MPa)

布氏硬度

疲劳强度(MPa)

T5

190

148

12

119

60

67

    T6

246

218

12

155

73

67

T83

260

246

11

155

82

-

 

 T6 是一种热处理工艺,为了使金属表面产生淬火层,达到更高的硬度。一次T6 热处理要花二十多个小时。

热处理,在进行T6热处理之前,一般是进行T4热处理,时间长度为十几个小时,之后出热处理炉,冷却,校形,再进入T6 热处理炉,做二十多个小时的T6热处理。之后出来再检查一下是否需要校正,不需要的就可以开始做图装,打标出厂了。




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