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摘要:提出用裁割原理和“存在有其合理性,同时存在有其互补性”的思维原则,对生产中的裁剪设备的作业特点进行了分析,由此对裁剪设备的研发思路和方向提出建议,供有关方面参考。关键词:裁剪,裁床, 刀刃。
一、裁剪原理概述和应用
1. 概述用材料变形失效的力学机理和创造学提出的思维方法,可以将服装面料(二维挠性材料)裁剪的原理归纳为三个要素,即顺利裁剪面料的三个必要条件:
⑴刀具的材料和形状条件:裁刀要有材质(硬度、强度、韧性等)和几何形状要求;⑵固定条件:裁刀和面料之间必须有一个被固定;⑶运动条件:裁刀和面料之间必须存在二个运动 — 切割运动(剪切纤维和纱线)和进给运动(保证切割运动连续进行)。2. 分析根据裁剪原理进行裁剪设备设计时有以下二点分析结论:
⑴ 任何裁剪设备的研发必须遵循上述裁剪原理中的三个条件,执行得愈好,裁剪的衣片质量也愈高(参见表一)。该原理也可以推广到其它材料的切割加工中,事实上,常用的三种裁剪设备和木材加工设备相比较,它们的切割原理是完全一致的,如: 圆刀式裁剪机 → 圆盘锯, 带刀式裁剪机 → 带锯, 直刀式裁剪机 → 直锯 。 ⑵ 创造学提出的基本思维原则之一是:“存在有其合理性,同时存在有其互补性”;各种裁剪设备在执行裁剪原理时,对裁割条件执行的严格性、规范性和精确性上都有着不同程度上的差异和不足,形成了这些设备在应用上的合理性(长处或优点)和互补性(不足或缺点),对于常用的三种裁剪设备,它们的不足之处分析见表一:
表一 直刀、圆刀、带刀裁剪机的性能分析表
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名称
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裁割三要素
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裁割三要素执行的不足之处
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主要缺点(互补性)
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刀具形态
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固定条件
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运动条件
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进给
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裁割
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直刀式裁剪机
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直线形(直线、锯齿线、波浪线等)
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面料固定
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手推裁刀
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裁刀的上下运动
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1.面料固定不理想,特别是小片
2.刀具磨损不均匀,刀具宽度较大
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1.衣片精度一般
2.不宜小衣片、弧线衣片的裁剪
3.不宜少层衣片裁剪
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圆刀式裁剪机
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圆盘形(圆弧形、正多边形、锯齿形等)
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面料固定
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手推裁刀
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裁刀作逆钟向旋转
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1.布料固定不理想
2.刀具宽度和切割点随裁剪厚度而变化
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不适宜多层面料的裁剪切割
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带刀式裁剪机
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带状(直线形)
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带刀固定
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手推衣片层
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带刀由上而下循环直线运动
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1.大片布料移动不理想
2.带刀运动平稳性和带刀对焊接头要求高
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1.不能对整块铺料层进行有序裁剪
2.不宜少层面料裁剪
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适宜于多层精确衣片裁剪。
⑷运动条件。改进设计意义不大,原因是:
运动条件只有如下四种组合方式,它们在实践中都已经得到了应用或验证。
①刀具作进给和切割运动。如直刀式、圆刀式裁剪机、冲裁机等
②刀具作切割运动,面料作进给运动。如带刀式裁剪机、切滚条机等
③刀具作进给运动,面料作切割运动
④面料作进给和切割运动。
第③和④条已被实践证明,不适宜二维挠性体材料加工。
2.?高新科技成果移植
⑴应用机、电、气、液一体化的控制技术。建议在变频调速技术、实时通讯和信息显示等方面开展研发工作。
⑵刀具的材质和加工研发。如提高刃口锋利性和耐磨性、带刀对焊处质量,自动刃磨装置的改进和控制等。
3.?满足生产实践中提出的改进要求
⑴单层、少层(5层以下)衣片裁剪专用机的研发。由于技术上对单层、少层面料固定有一定的难度,这种裁剪机开发得并不理想,但它特别适用于样板、样衣、薄料少层、厚硬质服饰材料、多品种少批量定单的加工,“扫零”裁床的处理等。目前常用的二种裁剪机(直刀式、带式)并不适宜单层和少层的衣片裁剪,圆刀式裁剪机效率低,质量一般。现在进入市场的仅有固定式单层样品裁剪系统,如力克公司的Prospin/Samspin。,
⑵裁床台面材料和结构的研发。由于裁剪时裁刀必需经过最下层面料,裁床台面材料和结构的研发尤显重要,而且难度大,目前自动裁剪机采用的是鬃毛垫式台面结构(专利)、冲裁机采用的“蜡面”和“塑面”台面材料,通过“刨削”消耗方式维持台面光洁和平整;现在进入市场的单层和薄料少层自动裁剪机是应用“可调换台面”来保持裁床表面的光洁平整,它的裁剪性质属于“刻裁”,“可调换台面”相当“砧板”,是易损件,单张价格比较贵。常用的三种裁剪机中,直刀式和圆刀式是牺牲了裁剪原理中的固定条件、带刀式是采取了刀具为固定条件和面料进给的方式,获得了裁床台面非常简单的结果,但它们都有缺点(表一)。
⑶布料移动方式研发。为了形成高效的裁剪流水线,必须解决面料层的移动问题。目前广泛应用的是气垫式台面,建议开发滑块式和链板式循环使用裁床,它可能在实现全自动裁剪流水作业、节能等方面发挥作用。
参考文献:
1.“服装设备应用”1998年 缪元吉 徐新友 编著 上海科技出版社
2.“服装设备与生产”2002年 缪元吉 方芸 编著?东华大学出版社
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