1、选框 绷网前首先要选网框，半自动丝网印刷机或全自动丝网印刷机大多选用铝合金网框，铝合金网框的强度大、轻便耐用、不宜变形而受到广大客户的欢迎。
2、选网 机器印刷UV油墨，一般选用张力大、网孔均匀、伸缩性小的聚酯丝网（俗称涤纶丝网）。
3、绷网 使用气动绷网机或机械式式手动拉网机，绷网张力应在18-22N/cm之间。绷网的角度在25°-60°之间，视印刷品的精度而定。
4、涂布感光胶 视印刷品的效果决定感光胶的厚度，一般为10-40um即可。UV皱纹油墨所使用的网版涂布感光胶时大多是印刷面2-4次，背面2次，涂布时可分两面次完成，中间烘干一次。同样的网版，感光胶厚，印刷品立体感强。
5、晒版 晒版时间视丝网目数，感光胶厚度，软片的精细度而定。如200目丝网，3KW碘镓灯，晒版时间70-90S即可。晒制好的网版经冲洗后检查并修补，烘干后待用。
二、 印刷
1、调试印刷 以半自动丝网印刷为例：首先把晒制好的网版固定在丝网印刷机上，检查回墨刀与刮刀的压力并调整。刮刀一般选用耐溶剂70°-80°的进口刮刀，要求刮刀锋利、平整，压力的大小与网版的张力大小基本相同，刮刀角度在40°-60°之间，视印刷品的要求而定，刮刀角度低、花纹小，反之，则花纹大。检查平台的平整度，吸风的强度等。调整网版与平台的距离，网距约在5-10mm间。调整离网距离。
2、印刷与UV光固 UV皱纹油墨在印刷前要搅拌均匀，无气泡，稀稠度以印刷时不泅墨容易印刷即可。UV皱纹油墨在印刷中的花纹大小与印刷速度有关，印刷速快、花纹小，反之则花纹大。UV光固要求光固机加装引皱装置，光源为20-40WUV灯，功率在60-100W之间，UV引皱装置与UV光固灯之间的距离最低不低于1.2米，否则，印刷后的产品未经UV引皱装置引出皱纹而被UV灯光固，花纹无法引出也无法达到皱纹的效果。UV光固灯的功率不低于3KW，传送带的速度视印刷光固效果而定，一般在18-25m/min之间。UV引皱装置的功率与传送带的距离直接影响产品的花纹，UV引皱灯的功率大，传送带的速度要快，反之，UV引皱灯的功率小，传送带的速度则要慢。花纹也同样有不同的变化，具体要求视印刷速度、UV引皱灯的功率、UV引皱灯和UV光固灯的功率与距离、传送带的速度而定，视印刷品的要求效果调整即可。
综上所述，影响UV皱纹印刷后的产品效果与丝网的目数、网版张力、感光胶的厚度、印刷压力、刮刀角度、印刷速度、UV引皱灯的功率、UV引皱灯与UV光固灯的距离、传送带的速度等息息相关，适当调整各工序中的工艺，能达到理想的效果。
