押出主機及主控面板
1:主机
功能:將膠料以一定的速度押出,完成電線的成型工作.
類別:押出主機按其螺杆直徑的大小分為不同的機型,如Φ90mm, Φ80mm,Φ70mm,Φ65mm,Φ50mm 等,規格
大者,表示其對膠料的押出能力大,一般用于電線外護套的押出,小規格押出機多用于一次絕緣芯線的生產.
操作要点:(一)清潔螺杆時需用軟銅刷,嚴禁用鋒利器具接觸螺杆表面電鍍層;(二)上蜂巢板時應使用膠錘,嚴禁
用鐵器敲打;(三)過濾網目要疏密配合使用,以三張為標準用量;(四)嚴禁用力敲擊押出機頭;(五):調模完成後需將
各調模螺絲鎖緊;(六)從外模套上拆卸眼模時,需用銅棒墊好後再用錘子敲擊;(七)清機時需保護好機頭及機頸的加熱
系統,嚴禁損坏加熱片;
2:吸料及干燥器:
功能:自動吸料及干燥膠料,對押出機實行連續不間斷供料.
類型:本廠使用均為熱風烘干型,據其所配合的押出機的大小而有不同容
量之分。
操作要点:(一)干燥溫度一般設定在80℃;(二)料斗中的料盡量保持吸滿狀態,這樣干燥效果較好;(三)料斗的
蓋需關緊,吸料器的過濾網要定期清潔;
3:主機控制板:
功能:完成押出工藝參數的設定及對整條生產線的控制.
類型:主機控制板除其表面各開關及儀表的排列方式或型號略有不同外,其它沒有什麼大的差別.
操作要点:(一)溫度控制表參數的設定溫度;(二)嚴禁用帶水的手或其它利器操作溫度表;(三)主要控制開關
及按鈕功能說明: 押出機的主控制板主要有二種,一種是完全用手動旋鈕設置的控制方式,另一種是先進一些的有記憶能
力的按鈕設置方式,且有LED 顯示板顯示設定值和實際機器輸出值:(四)機器運轉時隨時注意控制板上各儀表的工作
狀態,不正常時要反映給班長.(五)側箱上的紅色緊急按鈕在危急情況下使用,一般性急停機不得使用.
押出主机技术规格:
1.最大押出量:60 ㎏/hr(50 機)、110 ㎏/hr(65 機)、130 ㎏/hr(70 機)、250 ㎏/hr(90 機)
2.螺桿螺筒參數:
A.直徑:螺桿Φ50mm、Φ65mm、Φ70mm、Φ90mm。
B.材料:38CrMoAlA,表面滲氮處理,硬度HV935 以上。
C.長徑比:26:1。
D.轉速範圍:10~110rpm。
3.減速箱: 硬齒面斜齒圓柱齒輪減速箱,選用20CrMn 材料,氮化熱處理,齒面經過磨齒加工,噪
音低於75 分貝,機油離心潤滑。
4.加料:
A.分離式全自動吸料機,吸料量300 ㎏/hr。
B.直結式料斗乾燥機,容量25KG/50KG,無量報警。
5.加熱及冷卻:
A. 電熱使用380V/50HZ,螺筒3 段/4 段/5 段電熱,鑄鋁加熱1.5KW/2.2KW.
B. 冷卻方式:高壓離心式風車3 台/4 台/5 台
C. 溫度控制:进口溫控表+繼電器控制
6.機頭及模具:
A:採用新型的U7 免對眼機頭,裝卸模具靈活方便,鑄鋁加熱,帶注條孔。
B:機頭夾:鑄鋁加熱。
C:可調偏心機頭
7.拖動:
主機採用15HP(50 機)、25HP(65 機)、30HP(70 機)、50HP(50 機)馬達+进口變頻器。








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