涂料施工的基本方法

一、     涂饰技术

要使涂料发挥其应有的性能、达到预定的装饰效果，除了它本身的质量和基层状况下，关键在于施工人员能否熟练、正确地掌握和运用涂装的基本技法和工艺。良好的涂饰技术也是节省时间、节约材料的重要前提。主要涂装技术包括刮涂、打磨、滚涂、刷涂、喷涂、弹涂和擦涂。

1.    刮涂

    刮涂是采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子或厚质涂料的方法。刮涂的要点是实、平、光。即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面平整光滑、以减少打磨的工作量。刮涂的注意事项如下：

⑴      基层吸收性强时，应在刮补腻子前用底涂进行封闭，以免腻子中的胶料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性。

⑵      掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

⑶      为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5～1mm为宜。

⑷      不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

⑸      根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子和刮涂工具。用油灰刀填补基层孔洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

2.       打磨

打磨是指用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。它对涂层的平整光滑、附着力及基层棱角、线条都有较大影响。要达到打磨的预期效果，必须根据不同工序的质量要求，选择适当的打磨方法和工具。打磨时应注意以下几点：

⑴     打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

⑵     不耐水的基层和腻子不能湿磨。

⑶     砂纸的粗细要根据被磨面表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

⑷     打磨后应清除表面的灰尘，以利下道工序的进行。

⑸   手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨常用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层面上推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

⑹     检查基层的平整度，在侧面光照下明显凹凸和批刮痕迹、无粗糙感觉、表面光滑为合格。

3.    刷涂

刷涂是涂饰施工最普遍采用的方法。其优点是工具简单、节省涂料、不受场地大小、基层形状和尺寸的限制，涂料的渗透性优于其它涂饰方法。缺点是工效低，涂膜外观质量稍差。挥发性强、干燥速度快的涂料不宜刷涂。

不便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或容器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。刷料时刷子与被涂面的角度约为50°～70°，修饰时角度则减少到30°～45°。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹。涂刷墙面、顶棚等大面积时，中途不要间断，如一定要间断，则应选择在墙角、门窗等室内的自然分界部位。涂到门窗、墙角、灯具、电源板等部位时，为避免沾染，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡过的宽度一般是5～8cm。水性无光涂料施工时可先将所有的部位卡边后再刷涂；有光涂料则应一面卡边，一面涂刷。涂刷前要注意检查对成品、半成品（如门、窗、幕墙、面砖等）的保护是否做好，积灰表面应进行清扫。

4.    滚涂

滚涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法。滚涂省时、省力、操作容易，在大面积平面上涂饰时工效比刷涂高两倍。砖石面、混凝土面、抹灰面、浮雕装饰面、金属网、带孔吸声板等多种表面都适应于滚涂。

滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料。蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。滚涂时，自上而下再自下而上，按“M”形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。当滚筒刷较干时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍，并使滚筒长度的三分之一重叠，以免涂膜交合上形成滚痕。为保证滚涂均匀，节省涂料，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。接头与卡边的技巧与刷涂相同。

 

 

 

 

刷涂时漆刷运行方向

滚涂时滚筒运行方向

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.    喷涂

    喷涂是工效最高的一种施工方法。喷涂对缝隙、小孔及斜面、曲线、凹凸等各种形状的基层都能适应，可获得美观、平整、光滑的高质量涂膜，尤其是大面积涂饰时应更显出其优越性。绝大部分涂料都可采用喷涂施工，还有的涂料（如砂壁状涂料、真石漆等）则只能喷涂。喷涂有“交替法”与“压*法”两种方式。交替法指纵向、横向交替喷涂的方法。压*法指后一*喷涂的涂层压住前一*涂层的1/2，以使层厚薄一致。多彩喷涂和粗糙面喷涂时，通常采用交替法。

喷嘴口径与喷涂压力依据涂料产品说明书的要求而定。

喷嘴与喷涂面一般应相距30cm左右。喷头与基层要保持垂直状。喷*移动方向就与基层平行，不能呈弧形移动，否则喷出的涂层中间厚、两边薄。操作时应先移动喷*再扣扳机，松开扳机后喷*才停止移动，以免每一排涂层的首尾过厚。

喷涂前应先将门窗等部位进行遮挡。为减少喷逸，喷阴角时可先在端部自上而下地垂直喷涂，然后再水平喷涂。喷阴角时，不要对着角落直喷，这样会使角落深处两边的涂层过薄，而角落处外部的涂层过厚。应当分别从角的两边，由上而下垂直喷一下，然后再沿水平方向喷涂。垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠。喷涂顶棚时，为了防止涂料飘落在身上，应向后站立；喷*倾斜度不宜过大，以免影响出料。

喷嘴在使用中若有堵塞，要用竹签疏通，严禁使用硬钢丝或铁钉，以免损坏喷嘴的形状，降低其精密度，影响喷涂效果。喷*用毕立即用水或稀释剂清洗。

涂料可以用刷涂、辊涂、喷涂的方法进行施工，施工前须将涂料充分搅拌均匀（用水稀释的要按规定比例稀释），施工涂层以二道为宜，二道涂刷的间隔时间按说明书要求，涂刷后涂层外观要求平整光滑，色调均匀。

二、     施工注意事项：

施工人员应严格执行施工要求，施工质量要求颜色均匀一致，不得有露底或流挂现象。水性涂料施工最低温度必须在5℃以上，溶剂型涂料施工现场必须保持通风良好和隔绝火源。一个工程所需的涂料应用同一批号产品，防止批号不同造成色差而影响装饰效果，室外涂料施工不能冒雨进行，预计24小时内有雨也不得进行施工。

内墙面漆施工应用

概述 通常建筑内墙涂料可采用刷涂、辊涂等方法进行施工，其装饰效果与基层状况、施工方法等有密切的关系，因此必须重视以下施工要求。

一.        施工工具：

1.      基层清理工具：油漆刮刀、钢丝刷子、扫帚、细砂皮等。

2.      涂装工具：腻子刮刀、泥工批刀、排笔或羊毛辊具。涂料贮盘，采用德国克里斯汀辊具效果更佳。

3.      辅助工具：料桶、料勺、搅拌木棒。

二.        基层要求及施工工序：

1.      基层要求：

施工基层应清洁干燥，无油污、浮灰，无酥松等现象。

2.      施工工序：

基层清理 ® 填补裂缝 ® 满批腻子 ® 磨光 ® 刷封固底漆 ®  刷第一道涂料®刷第二道涂料

一般涂刷二道面漆即能获得满意装饰效果。

3.      基层清理：

⑴      新墙面须充分干燥，并将污迹、油污、浮灰等清除干净。

⑵      如果混凝土或水泥砂浆基层上已涂刷过石灰水浆涂层，在这样的墙面上如果不清除石灰层，而直接涂上墙面漆，会发生剥落现象，这是由于墙面漆的涂膜与石灰层的附着力往往大于石灰层与墙面的附着力，从而产生脱落，为此应用油漆刮刀、钢丝刷子、铁丝刷子、铁砂纸等铲除或磨掉表面石灰层，并扫除浮灰。

⑶      已使用过油漆的墙面，由于油漆是油性物质，墙面漆属水乳型涂料，故不能很好的粘结，经常会发生脱落现象。因而，对旧油漆墙面应用油漆刮刀、钢丝刷子、铁砂纸除去或磨掉以后用稀碱液、清水除净，待干燥后才能进行下一工序施工。

⑷      已涂刷过水性涂料的墙面，如直接涂刷墙面漆，有时也会产生起壳、脱落、脱皮等不良现象，这同样是因为新刷涂料与原涂层之间的附着力大于原涂层与墙面之间的附着力，从面造成的脱落，因此，应用油漆刮刀、钢丝刷子、铁砂纸等铲除或磨掉原来的水性涂料后才能进行下一工序的施工。

4.      填补裂缝：

墙面上的孔、洞、麻面、裂缝、凹凸不平等缺陷应进行修补。填补腻子可用白胶加白水泥或灰水泥调成厚状腻子填嵌。

5.      满批腻子：

为了提高涂料装饰性，对填补裂缝后的墙面必须进行满批腻子，满批腻子可以填平基层的细小裂缝及凹陷、使基层平整，也可以使基层原始色调一致，在此基础上涂刷墙面漆，能得到均匀的装饰质感，尤其有利于墙面漆色调的均匀性。

⑴      腻子刮涂方法：

使用橡皮或塑料薄刮板、泥工批刀进行批刮，批刮时使刮板与墙面成50至60度倾斜角，然后往返刮涂，但往返次数不宜过多，否则会在腻子层表面造成卷曲现象，影响腻子对基层的粘结性及涂层的平整性。批刮时要防止在腻子中混入砂粒或其它杂质，如有砂粒或杂质应及时除去，否则会出现划痕。腻子不宜批得过厚，过厚会影响干燥时间，一般一次刮涂厚度在0.3~0.7毫米.

⑵      涂刮腻子施工中常见的质量问题：

通常墙面漆涂刷在腻子层上易脱粉、开裂、起壳，其原因是由于腻子中的含胶量太少，当墙面漆涂刷之后，涂料中的基料（胶料）很快被腻子层吸收，这样易使涂料脱粉现象，所以在调制腻子时一定要保证胶料的含量。另外腻子中的白水泥与熟石膏粉用量不宜过多，过多会影响批刮及底层碱性过大，出现墙面漆色泽不均匀、发花现象。

6.      磨光：

腻子实际干燥后，采用#0砂纸打磨平整，再用220细砂纸磨光滑，并将表面粉尘及时清理干净。

7.      涂刷封固底漆和墙面漆：

⑴      封固底漆及墙面漆涂刷前应充分搅拌均匀，按产品说明书要求（重量比）加入清水释稀，并搅拌均匀。

⑵      磨平后的墙面，可以采用德国克里斯汀辊具涂刷，其涂层效果很佳。涂刷时要按顺序自上而下，涂刷时用力要均匀，充分遮底。

⑶      涂刷一道封固底漆，待表面干燥后约3小时左右，可涂墙面漆。内墙面漆的施工涂层以二道为佳，第一道表面干燥后约3小时左右，（气温20℃、湿度低于85%）才能刷第二道。如要求装饰层次高，则在第一道涂刷干燥后，可复补腻子，然后再磨平，用本涂料对复补处修补，干燥之后再大面积涂刷第二道。

⑷      面漆涂布量：

通常墙面漆的涂布量与墙面的光滑度，吸水率有关。各产品的理论涂布量参见包装说明。

三.        面漆施工时应注意事项：

1.      施工人员应严格执行施工工序及基层要求。

2.      涂料掺水量必须控制在产品说明书要求（重量比）范围内，施工温度应在5℃以上，湿度小于85%。不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成份。

注：与聚氨酯类清漆同时使用时造成墙面漆涂膜泛黄的问题及解决方法

目前室内木地板、门窗及护墙板等部位大多采用聚氨酯类清漆进行装饰，如施工不当会出现墙面漆泛黄现象，这种情况在使用进口和国产的聚氨酯类清漆时均会发生，主要原因为聚氨酯类清漆中游离的NCO经挥发后对墙面漆造成了污染。最有效的解决方法：

1.      如先施工墙面漆，然后再施工聚氨酯类清漆，则应打开所有门窗，保持施工现场空气流通，使散发在空气中的溶剂能迅速跑掉。

2.      如果用户担心通风后环境中灰尘会使聚氨酯类清漆的涂膜表面沾污灰尘影响装饰效果，这时可在施工时保持适量通风，即门窗开得小些，待2～3小时清漆表干后再开大门窗，尽量保持通风。

3.      如果实在无法保持空气流通的环境，则应改变施工顺序，即先涂刷一道墙面漆后，再进行聚氨酯类清漆的施工，待聚氨酯清漆干燥后，再刷最后一道墙面漆。

采取以上方法可以解决墙面漆泛黄问题。

外墙涂料的施工

一、薄层涂料（一底二面法）

1.                 概述

通常建筑外墙涂料可采用刷涂、辊涂等方法进行施工，其装饰效果与基层状况、施工方法、环境条件等有密切的关系，因此必须重视以下施工要求。

2.                 基层要求

⑴      抹灰和混凝土基层的质量应符合《JGJ73建筑装饰工程施工及验收规范》。

⑵      抹灰层或混凝土表面层(包括分格缝、窗框周围等)不得沾有污物、浮灰等杂质。

⑶      基层表面必须坚固、无酥松，不得有裂缝或起壳。

⑷      抹灰和混凝土基层涂刷外墙面漆时要求含水率不得大于10%，pH值不得高于9.5。一般以抹灰完成时间来定，新粉水泥砂浆墙面夏季需养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。否则未干燥的混凝土和水泥砂浆中由于有游离水，可溶性的盐、碱对涂层的破坏作用，会使涂膜粘结不牢而发生起泡、剥落、变色、泛白（析碱）、发花、粉化等现象，从而影响装饰效果。由于基层是做好涂料工程的关键，故应在基层验收合格后才可正式进行涂装工序。

3.                 基层清理

⑴                               清理工具及材料

①钢丝刷子      ②铲刀      ③砂皮     ④漆刷

⑤扫帚   ⑥二甲苯或685聚氨酯漆稀释剂均可。

⑵                               基层表面的各部位（包括分格缝、窗框等）的一切残余石灰浆、水泥砂浆、垃圾、浮灰等杂物脏迹，必须先用铲刀铲除，再用钢丝刷除净，然后用砂皮磨平，最后再用漆刷或扫帚扫干净。若有条件，最好先用高压水*冲洗干净并干燥36小时以上再涂装。

⑶                               油污（包括沥青）、油漆等，先用铲刀铲除，再用二甲苯或稀释剂揩净，然后砂皮打平，最后用漆刷或扫帚扫净。

4.        基层修补

⑴      修补工具及材料：

   ①油灰刀   ②腻子料桶   ③水泥   ④7号石英砂或特细河砂

⑤   聚合物水泥批嵌胶

（2）基层上的裂缝和小缺损处，首先清理干净并用水润湿后，再用腻子修补。干燥后用砂皮打磨至与正常基面相平，最后清理干净。

5.                 涂刷底漆

⑴      工具与材料

①辊筒（大面积涂刷） ②涂料托盘（涂料贮器）

③羊毛排笔（涂刷分格缝等小面积的部位） ④配套底漆

⑵                 先在充分干燥洁净的墙面上涂刷底漆一度，涂刷时应自上而下，自左而右，涂刷必须均匀，尤其是阴阳角部位，不得有气泡，不准漏涂。通常涂布量为6～8m²/kg（修补部分应多刷一道底漆）。每次蘸料后应在涂料托盘上来回滚动一周。

⑶                 底漆干燥3小时后方可进入下道工序。

6.                 面涂

⑴      工具与材料

①辊筒（大面积涂刷）  ②涂料托盘    ③羊毛排笔

④外墙面漆系列（按说明书兑水）

⑵      涂料开桶后必须搅拌均匀后方可使用，涂刷前所使用辊筒、排笔必须清洁、干燥。

⑶      涂刷时自上而下，自左而右进行，涂刷方向与行程均应一致，涂料接缝处应在分格缝处，涂刷时应均匀，不能有气泡，不得漏涂。

⑷      面漆要求涂刷二道，涂布量参见产品说明书。

7.                 气象与施工

⑴施工时的温度必须在5℃以上，最好在10℃以上。施工温度必须在5℃以上，湿度在85%以下。墙面容易结露的气候（大雾天气）严禁施工。

⑵不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。

⑶在冬季施工时最好上午涂刷朝南墙面，下午涂刷朝北墙面能达到理想的装饰效果。

8.                 其它注意事项  

⑴              一个工程所需的涂料应根据预定的施工方案备料，同一批号的产品应尽可能一次备足，防止由于批号不同造成色差而影响装饰效果和给施工带来不便。

⑵              施工所用脚手架对涂料施工也有直接关系，一般脚手架的攀结铅丝或支撑点总有一些是直接与外墙面接触的，如果在涂刷后再移位，然后再修补处理，显然会影响整个墙面的色泽，故强调在涂刷前应妥善移位，修补平整，以保证涂刷后色泽一致。

⑶              施工完毕后的刷子、辊筒、涂料托盘必须立即用清水洗净。

⑷              涂刷窗框周围时必须非常小心，不得沾污窗框。如有沾污，立即用湿布擦干净。

⑸              普通合成树脂乳液系水性涂料，低温时要注意防冻，在0～40℃库房内贮存。

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