资料显示，国外的旋挖钻机的钻杆牙嵌与动力头啮合情况和钻杆状态有显示功能，这是优于于国产旋挖钻机的一个主要方面。这些功能的增加确实是非常实用的。凡用过旋挖钻机的人都知道，钻杆牙嵌是极易磨损的(特别是在啮合不彻底的情况下)，磨损后的修复也是非常麻烦的。以往操作者只能凭自己的经验来感觉啮合情况，所以对操作者的熟练程度的要求很高。有了钻杆牙嵌啮合情况显示功能后，显示器上能精确地显示牙嵌的啮合情况，即便是一位没有经验的操作者也能很好地操作，同时大大地减轻了工人的劳动强度。在钻孔作业时，钻孔深度往往达几十米，由于地质情况、钻杆与钻杆、钻杆与钻头连接等方面的原因，造成钻杆、钻头脱落在孔内的事故，给施工单位造成很大的损失。钻杆状态的显示功能，为操作者提供一个可视的钻杆，方便了操作者，可有效避免事故的发生。
现在，国外旋挖钻机多功能化正成为一种趋势。即可选用多种钻具进行不同土层或岩层的作业，能通过更换钻具进行钻孔、连续墙成槽、预制桩施工、凿岩锚杆等作业。也就是说，钻机采用的是多用途模块式设计。可用于大口径短螺旋和旋挖斗回转施工；长螺旋施工；全护筒跟管施工；全护筒跟管＋磨桩机施工；液压抓斗地下连续墙施工；高压旋喷施工；潜孔锤施工；预制桩施工等。针对不同工法的施工，只需要选装不同的工作附件，便可做到一机多用，节约使用成本。
国外的旋挖钻机采用电液比例伺服控制系统、PLC、CAN总线控制等，提高了定位钻孔精度，具有钻孔深度的自动化检测，荧光屏显示功能等，当钻机发生倾斜时，钻机会自动报警，并进行自动调整。采用能显示多种信息的多功能液晶显示器，能进行钻机控制、自动垂直调平、回转倒土控制、发动机的监控、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测与报警等信息的显示。钻机的设计充分考虑操作人员的安全，并采取了一些措施，如驾驶室前窗配有FOPS（防坠物保护）；卷扬的高度限位；驾驶室内操作台安全控制；发动机、液压等参数显示、报警等。在控制功能上普遍采取和专业厂合作或自己开发*器和控制软件。
国产旋挖钻机的出路
据统计，桩径较小，桩孔深度较浅的一般工业及民用建筑的桩基础量约占整个桩基础工程量的65%以上，而桥梁桩等单桩承载要求高的桩基础量仅占30%左右。但是，在国产旋挖钻机中，扭矩为200kNm级别上下的产品比例高达75%%以上，而最适合于建筑桩基础的中小型旋挖钻机却鲜有市场投入。由此造成的局面是：一方面，绝大部分企业拥挤在较小的市场空间内互相大力撕杀，另一方面，实际需求较大的市场又严重缺乏适合的产品。旋挖钻机的规格品种与市场的实际分布脱节严重。
专家认为，产品开发和施工工法的开发及为用户提供解决方案间的不平衡，是导致产品功能单一，多样化及个性化较差，产品缺乏延伸和扩展空间的主要原因；主机开发和配套的作业装置开发不平衡，对主机投入较多，对施工作业机具和施工管理装置等投入不够，是致使产品在使用时发生功能性障碍的主要原因。针对这些情况，专家建议企业应重点开发大、中、小等不同档次的旋挖钻机。特别是中、小型旋挖钻机。由于国内竞争激烈，尽量降低成本，提高可靠性。
另外，专家强调，企业要致力于旋挖钻机施工工法的研究。
结合工法开发新产品，实现产品系列化，通过产品的个性化、差异化来满足客户的各种需求，并大力发展旋挖钻机品种，一方面是要善于向国外旋挖钻机企业学习并借鉴国外旋挖钻机先进技术，在借鉴的基础上设计、生产适合我国国情的旋挖钻机产品；另一方面要加大旋挖钻机创新的力度。研发具有中国特色的旋挖钻机，使国产旋挖钻机具有外国产品不能比拟的优势，满足国内市场需求，填补我国基础机械领域的空白。
