GFPPS作为一种特种工程塑料，因其特殊的分子结构而具有特殊的物理特性，使得它在成型加工时，要特别小心。
一、 预烘干
该材料必须在含水量很小的情况下，才能熔融加工成型，假若烘干不好，少量的水分就能导致材料大分子严重降解，所以我们建议：该材料在注塑成型前，要经过135±5℃、24小时的烘干处理。即使免烘干的真空包装，我们也建议再次烘干（烘干时间可以减少到10~12小时）。
二、 注塑工艺
1、料筒与喷嘴温度：我们建议料筒温度在300℃左右，根据实际塑化程度适当增减，以对空排出的物料塑化良好而又烟气较少为宜；喷嘴一定要控温，其温度较料筒前区温度低10℃左右为宜。
2、预塑时，一定使用防涎功能，避免冷料被注入模腔。
3、注塑压力要尽可能高一些，以便使制件获得较高的密度与表面光洁度。
4、模具温度控制在100~130℃为宜（根据塑件形状来定）。
5、若有金属嵌件，需提前在100~120℃预热。
三、 模具
1、模具必须设排气槽，尤其是熔接缝处，排气槽的尺寸以出点飞边而不漏料为宜。
2、模具一定要设冷料井，大一些为好。因为该材料冷凝速度很快，冷凝温度与熔点接近，从而容易产生冷料，所以要防止喷嘴前面的冷料进入模腔。
3、该材料刚性大、强度高，所以，模具尽可能有比较大的脱模斜度，设计较多的顶出杆，严禁强制脱模。
( 该文章转自论坛：增强聚苯硫醚（GFPPS）成型加工要点 )
