2001年至2005年期间,我在一光学公司从事模具制造行业,该公司是专业数码相机研发生产一条龙服务的大集团公司,成立有自己的超精密模具研发中心,专业研发数码相机,手机镜筒伸缩镜头等光学产品。也是在该公司几年时间,让我从最初的一个学徒工摇身变成一名模具设计工程师。记忆忧新的是,当时我还在模房现场做模,师傅对我们教导最多的话就是:我们有一流的设备,必须做出一流的模具。要想做好精密模具要有良好的心态和观念,胆大但心要细,做到精益求精,不能抱有任何侥幸心理,NG的零件就得重来一遍,严格控制好每一个尺寸公差,做到OK为止。
今天,我出来创业,成立了东莞长安睿达精密模具塑胶厂一年多。带着在光学公司的制造观念和设计理念上路了,我们没有足够的资金买到最先进所谓一流的模具加工设备,但我还是想利用我们二流的设备做出一流的精密模具来。一年多过去了,事实证明了一切,我做到了。接下来和大家分享我是如何做到利用二流的设备做出一流的精密模具。
上个礼拜跟一个做手机的客户谈一个项目,他们想开发一款带2节伸缩镜头的手机,现在被镜筒镜头这一块卡住,镜筒镜头是属于光学投影产品,精度达不到要求,拍像出来就不要谈效果了。光学类产品在模具界相信算的上是超精密模具了。他知道我原来在光学公司做过这方面的产品,希望我们协助他一起把这个产品开发加工出来。说实话,面对这样的产品,回头去看我的加工设备,心里真的也是没底。由于是新开发的东西,他也没有十成十的把握,尽力而为了,答应和他携手合作,接受这严峻的挑战。
对这类模具设计还是没太大的把握,于是我把原来光学公司的同事请过来技术指导和支持,同事过来首先是在加工现场看了看我的加工设备和人员配置状况,然后到办公室坐下来闲聊,他叫我拿些我们做过的产品给他看看,随手在办公桌上抓了几个去年做的电脑连接器。他一看,再看,同时还望了望外面的机器,抱着怀疑的表情问:这是你们做的吗?怎么了?有问题吗?我反问道。没问题,这种连接器的模具要求严格,也是比较精密的哦,你们也能做啊?我说是啊,都是我们自己做的。凭这些设备,你是怎么做到的呢?于是我简单的总结了几点经验说给他听。
做高质量高要求的产品,不一定要有最先进的设备才能做的到,不是每个厂都有大公司那样的实力去购买最先进的加工设备。事在人为,人家纯手工加工还不是能做出精美的手工艺品,装饰品。凭什么我们没有一流的设备就不能做一流的产品?早在几十年前没有这么先进的设备还不一样做出那么多好的产品?所以,朋友们,不要去抱怨自己没有先进的设备去做一些高精端的产品。做任何产品,重要的是你有没有投入进去,有没有用心,没有先进的设备,自己就多花几份心思去思考,去想办法。都是人做出来,比起用先进的设备自己多付出些努力,没有什么事是不可能的。我能做到利用二流的设备做出一流的精密模具,改变了一些传统工艺加工流程和方法,装配配合加工,做了一些辅助加工治具,精心仔细就能做出好产品来。最后补充一点就是:要做出高质量高精度的产品,除了胆大心细,细心细心再细心!要格要求自己做到精益求精!用要求自己的心态去要求技术工,再把好每一道关就行了,让一切不可能都变成可能。
















