面处理技表术解决的主要问题就是把工件表面处理干净，达到一定的光洁度和光亮度，以备后面的工序能顺利进行下去。现在的抛光技术已经不是一种单一的技术了，在原来的基础上也细分出了很多种类，大体包括砂轮、麻轮、布轮、风轮抛光技术、磁力研磨抛光技术、磨床抛光技术、还有振动研磨抛光技术等等。下面我简单地介绍一下我所从事的振动研磨抛光技术。
首先我先介绍一下振动研磨抛光技术工艺所用的研磨机械、研磨材料和研磨助剂这几个方面的知识。研磨设备主要有振动研磨机、离心研磨机、六角滚筒机、高速涡流机、脱水烘干机和抛丸清理机等六大系列三十多个规格和品种。研磨材料主要有：粗磨用的棕刚玉，中磨用的白刚玉、陶瓷，塑胶石，精磨用的高铝瓷（有白色、绿色、黄色、红色四种不同的颜色的功能）超精磨用的高频瓷。研磨磨助剂主要有：研磨液、光亮剂、抛光油、清洗剂、防锈剂、除腊水等。
研磨材料方面：粗磨用棕刚玉，中磨用白刚玉、陶瓷，精磨用高铝瓷，超精磨用高频瓷。而塑胶石用于中磨和精磨都可以，主要针对的铝合金材质的工件。
研磨助剂方面：粗磨和中磨用研磨液，精磨用光亮剂，超精磨用抛光油加抛光粉。清洗剂用于清洗抛光石，因为抛光石用几个小时以后，会有点脏，这个时候一定要清洗一下，否则，会影响抛光效果。防锈剂主要是把浸泡加工好的工件，以防生锈。除油剂主要用于毛坯工作表面除油。
振动研磨抛光技术工艺基本上分为四个流程：粗磨、中磨、精磨、超精磨。（为了让大家更清楚用量的多少，我现以容量150升的为例，简单说明一下。）
第一步，粗磨：通过冲床、车床和压铸机加工生产出来的工件，多多少少都有粗毛刺、飞边，纹痕，还有一些工件放的时间稍微长一点，就会有氧化皮、锈斑等，在这种情况下，就要进行工件的表面处理工作，首先要有一台研磨机（用什么规格和型号的研磨机，后面再讲，因为这个要看加工的工件是什么材质的，是什么形状，选什么样的机器和什么样的抛光石与这些都有紧密的关系），先把125KG抛光石倒入机器内，然后开机，加水大约3KG，然后放入工件大约30------50KG，再放入研磨液，开始表面处理，至于加工多长时间，可以随时抽查工件，看一看加工的情况，直到满意为至。然后，取出工件，用清水清洗干净，准备进入下一个工序。（待续）
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