元素对合金钢的影响
C(碳) 超过0.6%以上对淬火硬度不会再影响,碳化物量的增加对耐磨耗性增大.
Si (硅) 增大在低温回火之冲击抵抗.碳素工具钢Si增多,铁黑铅化而脆化,少量添加,则多少会增加硬度和强度.且增加添加量则耐酸化性会增加.防止经加热结晶粒之成长.
Mn(锰) 提高淬火性与耐磨耗性.防止因硫造成之脆化性.但多量则易淬化破裂,产生残留奥氏体而脆化.
Cu(铜) 对锻造性有害.
Ni(镍) 少量添加,增加韧性.多量添加助生残留奥氏体而脆化.
Cr(铬) 增加淬火性,造成碳化物增强耐磨性.与V、Mo、W等合成祓碳化物,增加回火性.碳化物则抑制结晶粒的形成.增大耐酸性.改善韧性.
Mo(钼) 增加高温硬度、强度、抵抗。提高回火二次硬度.增大淬火性.防止回火脆性.
V (钒) 使晶粒微细化、增加回火抵抗性.提高在600℃的高温硬度。增加淬火范围,防止淬火破裂,与韧性防止脱碳之效果.含有量增加则降低淬火性,普通在3%以下.造成难熔性碳化物,提高耐磨性但研磨困难.
W (钨) 提高在600℃高温硬度,若含Cr则回火抵抗非常大,会生二次硬化,增加耐磨耗性.
Co(钴) 提高耐磨耗性高温硬度,增加多量则脆化.
B (硼) 少量添加则切削耐久力.
Ti(钛) 结晶粒微细化,提高韧性.
Se(硒) 提高工具之被切削性,研磨性.
Zr(锆) 结晶粒微细化,提高韧性.
Nb(铌) 结晶粒微细化,提高韧性.
Te(碲) 提高被切削性,但热加工困难.
Pb(铅) 被削性,有害300℃以上的冲击性.
Re(铼) 铸造组织微细化.
Al(铝) 结晶粒微细化,脱氧剂.
O (氧) 高温、低温则均脆化
N (氮) 降低韧性.
H (氢) 降低韧性,形成白点原因,高温退火扩散.
P (磷) 使冲击抵抗力低下.
S (硫) 与MnMo结合,可提高工具的研磨性.但对韧性有害.









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