小企业管理是一个比较敏感的话题。作为私营企业,谁都希望把企业管理好。可是每天看自己的工厂,都感觉是一团糟。出货的车,每天都在等,工人每天不间断的做,还是感觉生产有点忙不过来,1.产品品质得不到保证,2.经常有工人旷工,3.工厂设施齐全,4.必要人员齐备,5.材料供应正常。怎么会出现这种情况呢?
书上说,“天时,地利,人和”缺一不可,眼前他们是一样不缺,生产管理上,还是捆手捆脚,放不开手脚,无法作出动作,感觉被捆围城。造成这种景况,其实还是管理问题。解决的办法很简单。聘请一个只管理的经理,让他来管理,自己退出管理。退出管理,并不是完全的放手,还可以从旁监理,更加能及时准确地发现问题,及时告诉他,及时纠正。都说,“旁观者,清”,你退出管理了,不是更加能发现平时不被注意的小问题了吗?工厂里的每一个小问题,都可能在生产环节上,产生大问题。我来举个例子说明一下,《在一个工厂。他们的钻工车间,有一个工装夹具,用来定位钻头的四个定位空,其中一个定位空因为长时间工作,引起孔径扩大,定位空成三角形偏形,在遇到铸铁有气孔,就会发生偏钻,使孔洞偏位,令产品报废。还容易发生工伤事故。那工厂是个80人的工厂,车间主任比较忙,平时也没规章制度规定要及时检查工装夹具,工人不长时间就换,工人发现问题也不说。工人心里想,“别人都不说,那就没问题,应该就这样生产。又怕,如果和老板说这事情,谁知道老板会不会不高兴?如果因为这事情,车间主任对自己有意见怎么办?别人能生产下去,自己不能,那不证明自己笨?刚刚好,给老板一个赶自己走的理由?”》。象上面那工厂,生产的时候,产生一些报废产品,问题也不大,但是如果及时避免问题的出现,那报废的产品就不会出现,那重复的浪费也可以及时避免,还提高产品质量,消除事故隐患。就刚才这件事情,说明了一个问题。工厂的管理有个极大的问题,工厂的产品质量目标,工人不知道,发现及发生的问题,不能及时解决,产品品质一直保持低质量的水平。而且,该工厂平时不开会,许多问题不能及时沟通。这些诸多问题,使的我们在管理上,十分的不便。究其原因,还在管理者自身这里。所谓,上智下愚,大多管理者,还真把自己当成聪明人了,把有些可笑的,不是秘密的秘密,不告诉别人,当个宝贝收藏。其实完全没有这必要。
20---30人的小工厂,我们可以用家庭作坊式管理。80人以呢?我们也沿用家庭作坊式管理模式?那样虽然也可以管理工厂,但是,就家庭作坊式管理模式,能让企业往更大更强发展?企业的出路在那里?办企业,办工厂,我们的目标就是挣钱,为了挣更多的钱,所以我们要把企业做的更大。这样更加大的企业,才能迎风不倒,才能迎风破浪。
企业要发展,管理模式就要随企业的发展而改变,不能一成不变的一直沿用以前的管理模式,请了新经理,他会有许多不清楚的方面,我们要给他指明一个方向,让他知道应该朝那个方面努力,那些是我们需要他做的,否则会出现,工厂有许多人,却都在各自为战的局面,大家都不清楚应该怎么做,怎样才能让老板满意。再来举个例子说明一下,还刚才的工厂,他在每个生产部门都设置了组长,在3车间主任下面有3个组长,车间主任是平级的,组长是各自为政的,有时候,厂部会把事情交代给车间主任, 车间主任直接交代给组长,组长直接把事情给交代工人。从这里,我们看不出有什么问题。但是问题偏偏就出这这里。下面,我具体举例说明。(由于这工厂工资比较低,技术要求比较高,所以基本没什么聪明人,会长时间的驻留。在比较重要的生产位置,他们叫“试气部”留下了个连续在该位置工作5--6年的工作人员,让做“试气部”组长并负责出货物。说明白,“试气部”就是最后检验产品内部质量和最后产品安装的位置,有些产品合不合格,只有“试气部”人员知道。刚才已经说过,该工厂是基本不开会的,而且招收新工人,也不进行培训,就马上上岗。这些都不是问题,问题在这个“试气部”的组长,人又钢愎自用,又没有进行过企业管理培训,没有实际管理能力,。当新工人不会操作的时候,去找他,他只是做几遍给你看,并说明一下问题,如果这个问题早就存在的,他就当这不是问题,如果就产品原本就存在问题,你去找他解决,他会很爽快的告诉你,“别人都能做,为什么到了你这里就不能做了?”好象在说,是你太笨。你作为一个管理人员,本身就是发现问题并解决问题的,现在新工人发现的问题所在,找你解决,你不解决,这样的人在工厂中存在,能把企业的产品质量管理好吗?该工厂是个生产形的企业,做外加工的,产品分类比较多,平均每月要做的产品有30多样,“试气部”就4个工作岗位,工装夹具,换的比较频繁,每个产品的质量要求都不一样,。老板基本都提前3天把需要出货的清单给他,让他安排,可是他每天都把工作安排的紧紧的。经常同一个产品,是今天做几个,明天又做几个,后天又做几个,同一个产品,每天都做几个,做了就马上换工装夹具,一天换个3---4遍,既浪费时间又没办事效率。这里还要提的一点是,刚才讲的产品本身的问题,由于产品是组装成品的,有些零件是自己生产的,有些是外加工。自己生产的零件,如果出现问题,到加工车间处理一下。这问题不大。外加工的零件,问题就大了,它在产品中是闭气装置,上下3层,它在中间,安装的时候,有4个孔,偏偏该产品有一个孔严重偏离,在安装的时候,顶住了罗丝,如果强硬安装也可以,其结果就是影响产品质量。这本身应该是个小问题。既然发现了这个问题,通知有实际管理能力的厂部领导,打个电话就解决了。这又不是大问题。无非是工装夹具有个孔偏了,最多重新做个工装夹具。这样的问题,都不能解决,还要生产组长做什么?〉其实,这个组长是怕领导会认为他没有工作能力,所以就把产品隐患一直隐藏。既得罪工人,又充分显示了自己的无能。这里的问题还是管理层的问题。因为中上层管理人员的沟通不足,造成了现在这种局面,沟通,能解决许多问题,还能发现不少好的解决办法,人多智众嘛。
好了,就说到这里了,江郎才尽了,各位有什么好的意见和建议请提出来。说出来,供大家参考参考。
祝大家生意兴隆,多多发财。










订阅到
鲜果
抓虾
谷歌
