以adidas品牌运动鞋在广东省的五家台资鞋厂实际上所推行的状态；进行从2001年后的成效评估，“TPS”能帮助鞋厂起到以下好处；
1：减少隐藏的浪费。
2：提升效率。
3：减少工厂库存=加快资金回报率。
4：节省生产空间。
5：加快生产过程的生产交期时间=加快工厂接单后到出货过程中的交期时间。
综上所述；“TPS”目前在鞋厂所得到以上好处，最主要是通过降低工厂库存，采取后拉的生产方式，（也就是有人所说的“及时生产”（Just-in-time）或叫“超市化生产”或“看板生产”）来减少相关的；人员/空间/资金/等各方面的浪费。再通过定期针对工厂内的品质/成本/交期/安全进行小团队“改善”方法，最后达到全面提升工厂在市场的综合竟争能力！
备注：在这里需重点说明的是；目前大部份鞋厂所谈的的生产技术，其主要是说产品本身的固有工艺技术，而这里所说的“TPS”是工厂里面非常重要的另一种技术，我们行内的老师称之为“管理连接技术”。
二：如何在鞋厂推行“TPS” (方法：采取理论上课+现场实做。一般以三天为一个改善活动期)
1：首先需要对工厂进行一个现场诊断，以确定工厂内有多大的改善空间。
2：与工厂达成如何协助其改善协议。
3：每月定期进行固定项目的改善。具体项目；
a:流线化生产，（欧美称之为细胞式生产方式）。
b:安定化生产：（含全员生产保全（TPM）/目视管理/快速换模、换线/多能工/人字边的设备自动防错装置。）
C:平准化生产。
D:超市化生产。
4:及时生产的四个步骤简单介绍；
a:流线化生产方式；通过对生产线的流程再造，将生产线由原“大批量流生产线”方式改做成“一个流生产线”从而减少在制品。让生产线对问题的发现与处理非常灵活与快速，并随着线上库存（在制品）的降低后，产品在生产线上的交期时间大幅度缩短，同时因库存的降低，使企业的资金周转更加灵活。
B:安定化生产方式；生产线实行流线化后，必将以前滞后才能发现的各种问题点曝露出来，如；人力配置不均匀、控制质量的方法没有及时有效的发挥作用、日计划产量不能如期完成等，安定化生产方式就是针对流线化所曝露出问题进行改善的“专用利器”。
C:平准化生产方式；打破传统做完一个品种的产品才做另一个品种的做法，利用“快速换模”与“自动防错装置”方法来配合，对生产的各种品号的产品进行平衡生产，进一步让库存降到更低，交期时间缩到更短，同时让企业的各项资源能更有效率的运用。
D:及时化生产方式；有人叫“后拉式看板”或“超市化”生产方式，其大致意思是一样的，方法是；通过看板或传票，由后工程往前工程取货、而前工程只生产被后工程取走之物品、数量的理想状态，让企业的库存降到最少，最终做到接单后才生产的“及时生产”之最高状态。
( 该文章转自论坛：丰田生产方式在鞋厂所得到的效果及如何在鞋厂推行 )
