物竞天责的博客 物竞天责的会员档案 http://img.china.alibaba.com/club/upload/pic/user/s/h/b/o/shbozao_s.jpeg 山不在高，有仙则名。水不在深，有龙则灵。斯是陋室，唯吾德馨。 90 131 7625 商人博客 zh-cn 2008/10/12 02:05:09 Fri, 10 Oct 2008 11:18:51 CST http://blog.china.alibaba.com 闻香拾女人 物竞天责 <![CDATA[ 大型车床走刀箱的润滑事故-徐工解决方案 ]]> 某厂一台沈阳产C650车床，有次走刀箱突然出了严重润滑事故，损坏了不少传动件且罗通手柄（铸铁）也断裂。全机停产多日才修复。经分析知是操作者未及时给走刀箱顶部小油池加油造成，通向各摩擦副十六根引油绒线也是干的。

徐工方案：改进措施是：（a）加强对该机床操作者宣传、教育，要做到先加油后开车。（b）每天由区域负责维修人员进行检查督促执行情况。（c）润滑工要定期检查走刀箱，若发现绒线少要补齐。

徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会　常委　1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业诊断和解决过数百起设备润滑故障，特精选了部分他的精典案例，和各位共享。
 

]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/28 15:41:19 <![CDATA[ 切削油与润滑油长期相通的车床-徐工方案 ]]> 机床切削油与润滑油箱相通是个不小的故障，但国产的C2150.6D六轴自动车床由于设备润滑油箱小（仅40kg），而切削油箱较大（达400kg），在出厂时二者虽分开，可到了用户处不得不将它们相互打通，原因是润滑油无法回到原油箱，而流到切削油中去，这样润滑油迅速减少而不得不经常添加油，但切削油越来越多，为此只能将二油箱打通，起到平衡作用。结果油质被严重污染整个机床实际上是长期带病工作，磨损严重，大修期短，零件更换多，这种机床仅在我厂就有几十台之多，这是润滑上的一个难题之一。

徐工方案：解决办法有下面几个：（a）推广切削润滑二用油，（在N32机械油中自行配上JQ----1添加剂5~7%）。（b）在润滑系统中再增加一道过滤装置。（c）取消切削油箱，改用MoS2腊笔润滑刀具。（d）有条件建议切削润滑系统改为MQL润滑系统

徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会　常委　1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业诊断和解决过数百起设备润滑故障，特精选了部分他的精典案例，和各位共享。
 

]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/28 15:37:41 <![CDATA[ 变速齿轮易磨损的车床-徐工解决方案 ]]> C616车床床身下的主轴变速箱易出润滑事故，有时齿轮磨损严重、或“剃光”牙齿。

  徐工分析导致这类事故原因有（a）用的润滑油粘度太低。（b）齿箱内油渗漏后不易发现而缺油。（c）机床倒顺车频繁，无刹车机构，对齿轮冲击负荷大。为此改进措施是：（a）改用粘度较高的机械油，如N68或N100。（b）加强检查，根治漏油。（c）加装刹车机构。（d）增大三联齿轮强度。（e）原机油中加油性添加剂改善油品抗磨剂。

徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会　常委　1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业诊断和解决过数百起设备润滑故障，特精选了部分他的精典案例，和各位共享。
 

 

]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/28 15:29:59 <![CDATA[ 车床床头箱漏油问题--徐工解决方案 ]]> C616床头箱容量虽大，但漏油问题却严重。有的一年要漏掉50kg以上，污染环境。

徐工方案：针对漏油问题笔者从65年开始对一些C618床头箱改用二硫化钼固体润滑剂使之从液体油中“解放”出来。４０多年实践证明基本成功。床头箱不加液体机油问题彻底解决，原来油标、油管、甩油盘等润滑装置也可拆除。

徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会　常委　1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业诊断和解决过数百起设备润滑故障，特精选了部分他的精典案例，和各位共享。

 

]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/14 15:27:44 <![CDATA[ 车床挂轮箱润滑事故--徐工方案 ]]> 一台沈阳产C630车床因操作者缺少润滑知识导致挂轮箱过桥齿轮内孔与固定轴间“咬刹”事故，并造成扇子板（即铸铁挂脚）碎裂。

徐工方案：

为防止事故，有以下几个对策：（a）加紧强对操作者教育，要求每周至少打开挂轮箱一次对过桥轴黄油杯旋紧2牙，进行润滑。若已旋到底，得及时添加新脂。（b）选用3#二硫化钼锂基脂代替普通工业脂。（c）把挂轮箱铸铁盖及罗丝拧紧方式改装为铁皮罩盖式。并装“活页”便于操作者打开进行润滑。（d）有条件时加装“剖玛”自动给脂装置。

徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会　常委　1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业诊断和解决过数百起设备润滑故障，特精选了部分他的精典案例，和各位共享。

]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/14 15:21:04 <![CDATA[ 立车升降丝杆的噪声问题--徐工解决方案 ]]> 某厂有一台C512-1立车升降丝杆该机床刀架升降机构调试或大修后易产生噪声。

徐工方案：

分析发现这对摩擦副在跑合期对润滑要求苛刻，一般矿油不能胜任造成的。这时若在原润滑油中添加些进口抗磨剂便可解决。

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]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/14 15:16:18 <![CDATA[ 机加工企业的省钱之道，环保之道 ]]> 准干式金属加工――现代金属加工的大趋势
●     大幅度降低使用成本
●     大大提升加工速度
●     无需大量切削液
●     绿色环保
●     提高工件表面质量
●     延长刀具使用寿命
●     ······
带来的利益
●     使用成本大大降低
●     更优良的工件表面质量
●     刀具寿命大大延长
●     省去了传统的切削液废液处理的环节
●     顺应新工艺和新型刀具的发展
●     保障操作工人的健康
●     有利于通过ISO14000和ISO16000环保认证
　　　　　一．准干式润滑系统（油气两相装置＋专用润滑剂）是金属加工首选：
KS准干式润滑系统可以广泛应用于绝大多数的金属加工行业：金属锯切、车削、铣削、钻孔、攻丝、冲压、折边、卷板、滚齿、插齿、冲裁、冷弯……
与传统的的水溶性冷却剂、乳化液和切削液相比，KS油气润滑专用润滑剂具有高效、经济、安全、环保等特点。
二．准干式润滑系统专用润滑剂具有如下优点：
1.       替代传统冷却液、乳化液、切削油等
2.       润滑剂使用量少（仅为切削液的正常损耗量的0.5-5%），成本极低
3.       延长刀具使用寿命
4.       工件不粘油，后续工序处理成本低
5.       操作环境无油污，不污染环境
6.       无毒、无害、无后处理成本
7.       减少设备维护费
8.       提高了生产率
三．准干式油气润滑装置的独特优点：
1.       利用压缩空气冷却取代传统金加工的冷却液，节约大量成本的同时，保护了环境
2.       可以准确地将润滑剂喷向需要润滑的地方
3.       润滑剂通过气压极其准确地喷到切割口上，不会形成雾化现象
4.       润滑剂量、空气流量调节简单
5.       装置的安装简单，可以不需要改动原有设备
四．使用KS油气润滑系统（油气装置＋专用润滑剂）与传统切削油/液对比表：
上海富可模具有限公司高速切割机切割三种规格铝棒应用实例：
直接费用对比                           天/台
切割材料
用KS油气润滑系统实际水耗量
    用传统切削油实际消耗量
铝棒直径
润滑剂消耗量 L/天
费用  元/天
切削油消耗量 L/天
费用    元/天
18mm
0.25
22
8
80
28mm
0.35
30
9
90
32mm
0.45
40
10
100
                     其他指标对比
用金爽KS油气润滑系统
用传统切削油
工作现场干净
工作现场油腻，滑溜
工件后处理简单，提高生产率
工件后处理复杂，浪费劳动力
锯片使用寿命16-24小时
锯片使用寿命8-12小时
屑干燥，回收价值高
屑粘油太多，回收价值低
对员工健康安全
对员工健康有一定损害
无污油/水，无后处理费用
有污油/液，后处理费用大
 
]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/14 11:56:06 <![CDATA[ 重型机床地下润滑油箱进水事故--徐工解决方案 ]]> 以V534立车为例，因它配备的主油箱容量大，达800~1000kg，以安装在地下约2米深处，南方一些企业地下水位高，常有油箱进水的事故。

徐工方案：

为防止这种危险，有以下几个对策：（a）在浇注水泥基础时注意质量，严防渗水（b）在润滑油箱外再套装一只防水箱（c）加装一套自动抽水泵。（d）尽可能将开式油箱改成闭式。

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]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/12 15:25:50 <![CDATA[ 车床走刀箱罗通机构润滑事故--徐工解决方案 ]]> 某厂一个车间曾在一个月内同时有二台这类机床罗通机构发生润滑事故，并造成齿轮损坏，花键轴扭曲，轴承碎裂。

徐工方案：

经分析是由于某种原因操作者不懂润滑油方法造成的：解决方法是加强机床操作者的润滑知识教育，要他们一定按照“规定”将“罗通手柄放在1位置从大油孔加油”才能使罗通机构内小油池不断油，避免润滑事故。

徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会　常委　1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业诊断和解决过数百起设备润滑故障，特精选了部分他的精典案例，和各位共享。
 

]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/12 15:21:03 <![CDATA[ 四轴自动车润滑故障--徐工解决方案 ]]> 某厂有台沈三产的C25-4型四轴自动车，自投产至今的廿年中润滑油箱一直使用的是N32机械油，运动基本正常，但在92年初的低温季节发生了故障，进给传动电磁离合器动作失灵，起初，误认为是机械上毛病，就停机检查，更换摩擦片，花键轴等，再使用仍有问题，这样先后2个月仍无法排除故障。

徐工方案： 

等笔者前往时已是3月初，气温开始升，但机器仍不正常排除了机械，电气方面的因素，从润滑方面分析，终于找到答案，原来过去同样牌号油品质量好，这次是用的一家乡镇企业油品，低温性提高，摩擦片脱开方便，电磁离合器工作正常了。更换好了润滑油解决问题。
徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会　常委　1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业诊断和解决过数百起设备润滑故障，特精选了部分他的精典案例，和各位共享。
 

 

]]> 物竞天责 个人博客 2008/06/12 15:16:09