摘要：
本公司主要生产各种不锈钢零部件，在实际不锈钢车削工作中存在以下缺点：刀具损耗量巨大，切削油用量比较大，造成周围车间地面到处油污，生产环境污染严重；切削的工件沾油过多，影响下道工序的处理，碎屑含油量太多。
自运用了上海金兆节能科技有限公司提供的KS微量油气润滑系统（MQL）后，解决了这些困扰公司多年的老问题：首先刀具使用寿命大大延长（一般根据不同的切削材料...
摘要：
本公司承接了国外客户的大型锯床数十台，由于欧州的环保要求十分严格，国外客户指定润滑系统必须使用MQL微量润滑系统。
经过对国外MQL系统和国内唯一的MQL系统生产商上海金兆节能科技有限公司的考察和综合评估后，决定采用上海金兆节能科技有限公司的MQL系统，生产出的成品国外客户非常满意，而仅是配套润滑系统采购成本本公司就节省了数十万元。
注：上海金兆节能有限公司生产的MQL微量润滑...
摘要：
由于国内外钢铁行业发展迅速，本公司的轧辊订单一直安排到两年后。一方面是订单多，还有另一方面是切削的进刀量有一定的限制，不能提高加工速度。
上海金兆节能科技有限公司生产的MQL润滑系统经本厂实地实验，有几个数据非常难得：切削加工进刀增加2.8倍，刀具寿命延长5倍左右。
建议公司作为技改项目，采用上海金兆节能科技有限公司生产的MQL微量润滑系统对本集团内数千套机床进行技术改造，增加...
摘要：
本公司主要加工铝合金和铜锁芯及各种成品锁，在实际工作中存在以下缺点：半成品切削面光洁度不够；切削油用量比较大，造成周围车间地面到处油污，生产环境污染严重；切削的工件沾油过多，影响下道工序的处理，碎屑含油量太多。
自运用了上海金兆节能科技有限公司生产的金爽MQL油气微量润滑系统后，解决了这些困扰公司多年的老问题：首先落料的切面光洁度大大提高，生产出来的成品精度相应的提高，成品率也提...
摘要：
本公司进口的一些机床自带MQL润滑系统，使用起来比较方便，一般加工同样的物料，比如切割相同规格的铝棒，切削油的用量是其他切割机的1/20左右，不过必须使用特种进口切削油，成本很高。
经使用上海金兆节能科技有限公司的生产的MQL润滑系统铝合金切削油后，完全可以取代进口MQL切削油，而金兆节能公司的MQL铝合金切削油价格不到进口同类产品的1/3，所以现在我们公司已经完全用金爽MQL铝合...
摘要：
本公司是专业生产工业中厚纯铝板、合金铝板、 模具铝板、铝圆片、花纹铝板、圆盘铝管的厂家。在大型铝锭锯切中存在一个问题：热铝锭一般需要两天左右的时间才能锯切，并且还会在加工表面形成色斑，影响加工速度和加工质量。
运用上海金兆节能科技有限公司的KS准干式微量润滑系统后，大型热铝锭一般自然冷却2小时左右就可以进行锯切加工，同时加工产品的表面不形成色斑，切削润滑剂的用量减少到原来...
摘要：
本公司主要从事门窗幕墙工程设计、生产加工、工程安装，在公司的精雕机切削加工中存在以下缺点：刀具损耗量巨大，切削液用量比较大，造成周围车间地面到处油污，生产环境污染严重。
自运用了上海金兆节能科技有限公司提供的KS微量油气润滑系统（MQL）后，解决了这些困扰公司多年的老问题：首先刀具使用寿命大大延长（一般根据不同的切削材料、尺寸刀具寿命延长3-10倍）；其...
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摘要：
（一）前言：
我国早已跨进了世界级制造大国，但长期以来在金切加工领域里往往用落后的油（液）浴式润滑冷却刀具与工件。这对当前大力提倡节能环保工作极不相称。
好在KS-准干式金属加工润滑系统的出现将为我国彻底打跨在金属切削加工方面长期存在的高污染、高能耗这只落后的“挡路虎”带来希望。
（二）老式的油（液）浴式冷却润滑工件与刀具存在十大问题：
1． 切削油（...
摘要：
C616车床床身下的主轴变速箱易出润滑事故，有时齿轮磨损严重、或“剃光”牙齿。经分析导致这类事故原因有（a）用的润滑油粘度太低（仅N32）。（b）齿箱内油渗漏后不易发现而缺油。（c）机床倒顺车频繁，无刹车机构，对齿轮冲击负荷大。为此改进措施是：（a）改用粘度较高的机械油，如N68或N100。（b）加强检查，根治漏油。（c）加装刹车机构。（d）增大三联齿轮强度。（e）原...
摘要：
C616床头箱容量虽大，但漏油问题却严重。有的一年要漏掉50kg以上，污染环境，针对漏油问题笔者从65年开始对一些C618床头箱改用二硫化钼固体润滑剂使之从液体油中“解放”出来。20多年实践证明基本成功。床头箱不加液体机油问题彻底解决，原来油标、油管、甩油盘等润滑装置也可拆除。
徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会 常委 1959年至1998年上海柴油机...
摘要：
某厂一台沈阳产C650车床，有次走刀箱突然出了严重润滑事故，损坏了不少传动件且罗通手柄（铸铁）也断裂。全机停产多日才修复。经分析知是操作者未及时给走刀箱顶部小油池加油造成，通向各摩擦副十六根引油绒线也是干的。
徐工方案：改进措施是：（a）加强对该机床操作者宣传、教育，要做到先加油后开车。（b）每天由区域负责维修人员进行检查督促执行情况。（c）润滑工要定期检查走刀箱，若发现绒线少要补齐。 ...
摘要：
机床切削油与润滑油箱相通是个不小的故障，但国产的C2150.6D六轴自动车床由于设备润滑油箱小（仅40kg），而切削油箱较大（达400kg），在出厂时二者虽分开，可到了用户处不得不将它们相互打通，原因是润滑油无法回到原油箱，而流到切削油中去，这样润滑油迅速减少而不得不经常添加油，但切削油越来越多，为此只能将二油箱打通，起到平衡作用。结果油质被严重污染整个机床实际上是长期带病工作，磨损严重，大...
摘要：
C616车床床身下的主轴变速箱易出润滑事故，有时齿轮磨损严重、或“剃光”牙齿。
徐工分析导致这类事故原因有（a）用的润滑油粘度太低。（b）齿箱内油渗漏后不易发现而缺油。（c）机床倒顺车频繁，无刹车机构，对齿轮冲击负荷大。为此改进措施是：（a）改用粘度较高的机械油，如N68或N100。（b）加强检查，根治漏油。（c）加装刹车机构。（d）增大三联齿轮强度。（e）原机油...
摘要：
C616床头箱容量虽大，但漏油问题却严重。有的一年要漏掉50kg以上，污染环境。
徐工方案：针对漏油问题笔者从65年开始对一些C618床头箱改用二硫化钼固体润滑剂使之从液体油中“解放”出来。４０多年实践证明基本成功。床头箱不加液体机油问题彻底解决，原来油标、油管、甩油盘等润滑装置也可拆除。
徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会 常委 1959年至19...
摘要：
一台沈阳产C630车床因操作者缺少润滑知识导致挂轮箱过桥齿轮内孔与固定轴间“咬刹”事故，并造成扇子板（即铸铁挂脚）碎裂。
徐工方案：
为防止事故，有以下几个对策：（a）加紧强对操作者教育，要求每周至少打开挂轮箱一次对过桥轴黄油杯旋紧2牙，进行润滑。若已旋到底，得及时添加新脂。（b）选用3#二硫化钼锂基脂代替普通工业脂。（c）把挂轮箱铸铁盖及罗丝拧紧方式改装为铁...
摘要：
某厂有一台C512-1立车升降丝杆该机床刀架升降机构调试或大修后易产生噪声。
徐工方案：
分析发现这对摩擦副在跑合期对润滑要求苛刻，一般矿油不能胜任造成的。这时若在原润滑油中添加些进口抗磨剂便可解决。
徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会 常委 1959年至1998年上海柴油机厂（上柴股份）担任设备润滑工程师30年，现为上海金兆润滑技术研究所所长/高级工程师，为很多企业...
摘要：
准干式金属加工――现代金属加工的大趋势
● 大幅度降低使用成本
● 大大提升加工速度
● 无需大量切削液
● 绿色环保
● 提高工件表...
摘要：
以V534立车为例，因它配备的主油箱容量大，达800~1000kg，以安装在地下约2米深处，南方一些企业地下水位高，常有油箱进水的事故。
徐工方案：
为防止这种危险，有以下几个对策：（a）在浇注水泥基础时注意质量，严防渗水（b）在润滑油箱外再套装一只防水箱（c）加装一套自动抽水泵。（d）尽可能将开式油箱改成闭式。
徐工（徐根元）简介：中国摩擦学会润滑专业委员会 常委 1959年至...
摘要：
某厂一个车间曾在一个月内同时有二台这类机床罗通机构发生润滑事故，并造成齿轮损坏，花键轴扭曲，轴承碎裂。
徐工方案：
经分析是由于某种原因操作者不懂润滑油方法造成的：解决方法是加强机床操作者的润滑知识教育，要他们一定按照“规定”将“罗通手柄放在1位置从大油孔加油”才能使罗通机构内小油池不断油，避免润滑事故。
徐工（徐根元）简介：中国摩...
摘要：
某厂有台沈三产的C25-4型四轴自动车，自投产至今的廿年中润滑油箱一直使用的是N32机械油，运动基本正常，但在92年初的低温季节发生了故障，进给传动电磁离合器动作失灵，起初，误认为是机械上毛病，就停机检查，更换摩擦片，花键轴等，再使用仍有问题，这样先后2个月仍无法排除故障。
徐工方案：
等笔者前往时已是3月初，气温开始升，但机器仍不正常排除了机械，电气方面的因素，从润滑方面分析，终于...
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