塑料添加剂（助剂）是塑料制品中不可缺少的重要原材料，主要类别有：热和光稳定剂、抗氧剂、抗静电添加剂、润滑剂、火焰阻滞剂，以及增塑剂和抗冲击改进剂等。其他的特种添加剂，包括抗结块和抗烟雾剂、发泡剂、抗微生物剂，以及澄清和成核剂。塑料助剂不仅在加工过程中能改善聚合物的工艺性能、改善加工条件、提高加工效率，而且可以改进制品性能、提高制品的使用价值、延长制品的使用寿命。
据美国Townsend聚合物咨询公司（TPSI）今年8月份完成的“塑料添加剂Ⅵ”报告称，塑料添加剂行业经过几年的艰难期之后，已开始复苏走强。2004年全球塑料添加剂需求量990万吨，市场价值190亿美元。在190亿美元市场中，北美占25%，欧洲占25%，中国占16%，亚太地区占24%，其他地区占10%。据预测，未来4年世界塑料添加剂需求将以4%/年平均速度继续增长，欧洲、北美和亚太地区（不包括中国）需求增速为3%/年，预计中国塑料添加剂增速将高达8%-10%/年，其他地区需求增速为5%-6%/年，但印度将是另一个快速增长地区，因为其人均塑料消费量仍远低于工业化国家平均水平。
按添加剂类型分，增塑剂仍为最大市场占58%，改性剂（包括澄清和成核剂、偶联剂、抗冲击改进剂）占24%，性质补充剂（包括抗氧剂、抗静电添加剂、杀菌剂、热和光稳定剂、阻燃剂）占11%，加工助剂（包括括抗结块和抗烟雾剂、润滑剂和防滑剂）占7%。用于软PVC的增速继续求增速将达到3.5%/年，主要因为中国需求快速增加。预计增速最大的将是偶联剂，平均增速可达7%/年，主要用途包括木塑复合材料、聚合物合金、填充聚合物，另外用于透明聚丙烯生产成核/澄清剂需求预计也将有较快增长。
高效、特效、无毒、无公害、复配多功能化是全球塑料助剂的发展总趋势。以塑料助剂发展趋势看，抗冲击改性剂主要以具有优异综合性能的ACR、MBS为主；增塑剂中为提高塑料制品的特殊性能，磷酸酯类、环氧酯类、脂肪酸酯类、聚酯类、偏三酸酯类增塑剂研发加快；抗氧剂以复配型产品为主，尤其是高分子量产品开发热潮不减；光稳定剂以受阻胺类为主，并呈现高分子量化、低碱性化、多功能化、反应型和官能团多元化等特征。近年来许多新功能助剂也不断涌现，引人注目的有成核剂、降解剂、红外线阻隔剂等。
塑料添加剂就是塑料中的各种助剂,具体如下:
塑料助剂主要分为加工助剂、强度助剂、寿命助剂、表面助剂、光学助刑、致廉助剂、其它助剂七大类。
所谓加工助剂是指那些有助于树脂成型加工的物质，例如热稳定剂、内外润滑剂、加工改性剂、脱模剂等，都是能够改变树脂加工特性使其加工顺利的助剂。
强度助剂是能够左右塑料强度的物质，包括增塑剂、增韧剂、增强剂。
寿命助剂是指能延长塑料制品使用寿命的物质，如抗氧剂、光稳定剂(紫外线吸收剂)、防生物剂(抗菌、防鼠)。
表面助剂是能够改变塑料表面特性的物质，包括抗静电刑、偶联剂。
光学助剂是指能改变塑料色泽与透明性的物质，有着色剂(颜料、染料)、成核剂。
致廉助剂的意思是这类助剂的加入能降低塑料的成本而便于大量推广应用，包括填充剂(有机、无机物)、稀释剂(配树脂溶液的溶剂)。
其它功能助剂包括发泡剂、阻燃剂、固化剂、交联剂等。
以上所述的二十种功能都有相应的助剂可选，特别是增塑、润滑、稳定、抗氧、阻燃、抗静电、发泡、增强、着色、致廉等功能对塑料的发展有更大的影响。
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