物控又稱為MC，采購稱為PC，組合起來就是PMC，這是一般港資廠的叫法。
物控的工作職掌主要如下：
l 訂單需求物料計算，核查：接到業務訂單后，根據BOM表(即產品物料清單)，計算此訂單的物料需求A，然后再核查對應物料的庫存可用量B，一般狀況下是直接用A-B就等於此訂單的淨需求C，當然一般的工廠很難做到零損耗，所以我們必須在淨需求C的基礎上按一定的損耗比率D備料，(損耗比率D必須是工程或上層提出和認可的)，完整的公式是(A-B) *D=E，這個E就是我們的申購(請購)數量，當然當庫存可用量B＞訂單的物料需求A時說明此訂單的需求得到滿足了。
庫存可用量=倉庫現存量-已接訂單未領數量。
l 請購單的填制：在請購單上我們要註明請購數量和物料需求時間，物料需求時間是依據客人訂單交期來作依據，當然我們也得考慮供應商的交貨周期，(物控手上必須有采購提供的每項材料的交貨周期清單)，當客人交期和供應商的交貨期沖突，我們就要和采購作協調，以滿足客人交期為主。針對特別的物料，我們還有必要註明包裝要求，不過我們常用的方式是把所有物料的包裝方式列一份清單交由采購跟進，這個包裝方式是考慮我司生產便利性和倉庫作業提出的。請購單開立並交直屬主管簽署后，交由簽回即可。
l 供應商物料交期之跟催：依最終和采購溝通協調的交期作跟催，基本上是在物料交期日的前三天找采購跟催確認。
l 原物料需求的預測與規劃：這個是屬於較高階的作業，要作這個規劃，我們手頭上要有以下資料：1、過往三年的業務銷售統計資料，2、業務本年度的銷售目標或預估資料，3、業務或客人的安全庫存資料，有了上述三項資料我們才可能進行需求預測及規劃。
l 原物料盤點的監督：由於我們在作物料請購時要掌握倉庫現有庫存數據，所以對倉庫的盤點我們要作監督，基本上是要求倉庫每月盤一次，然后還有年度大盤，如果覺得倉庫帳目有問題時有必要去作抽查確認。
l 物料相關狀況的反映及處理：1、這個主要是針對一些異常物料，比如呆滯物料分析處理(含過往訂單取消及工程變更或其它原因所引起的呆滯)，邊角料利用，其它一些如品質有變異而產生不良的物料處理也在此列，對於這些物料，物控有責任作跟進處理，基本上是每個月出一次月報，根據不同的問題點提出自已的處理方式，然后交工程及品保共同協商確定，這樣做的目的有以下幾點：a、減少庫存資金積壓，b、減少倉儲空間的佔用，c、提高庫存周轉率。d、提高物料利用率，做到物盡其用。
2、另外一點是針對本職工作范圍內無法協調的事宜，比知交期沖突無法協調，或者一些其它狀況，需要即時上報，尋求上級的支援處理。
l 上級交辦的處理：這個就不用作解釋吧
l 上述狀況主要是針對生產經營有LRP批次管理的企業，那對於一些走MRP庫存管理的企業來講，就無需依據訂單狀況來處理，所以流程相對簡單，因為對於MRP來講，只要確定好安全庫存、最高存量、訂貨點、采購周期等因素，日後就直接由物料管理系統產出報表即可。
订阅到
鲜果
抓虾
谷歌
