煤气初冷器现场制作全过程（一言九鼎周伟东）原创记实
凡是换热面积超过FN3000平方都必须到现场制作，设备大了不好运输。下面举例在山西平遥亲自制作的3台FN3300平方煤气初冷器。
设备主要技术参数：
换热面积；3300平方.工作压力：管程MPa0.4.壳程（箱体）压力MPa0.03
壳程一段83/78.13 壳程二段78.13/40 壳程三段38/21
管程一段70/60 管程二段45/32 管程三段23/18
一段 采暖水 二段 循环水 三段 冷却水
壳程 荒煤气 54 壳程 1
外形尺寸（单位M）L4.45 B2.412 H28.9
设备自重（单位T/台）152.005 操作重量 325
开工程前在厂里必须做的事。
一：工具箱（方便运输不超宽超高为准。主要作用是堆放J422或507焊条2吨左右（3.2mm.4.0mm.5.0mm)（自带设备）6台电焊机.全自动埋弧焊机1台.(焊丝和药剂）.半自动割炬（刀）一套.手工割（炬）刀两套.手拉葫芦5T4个.3T 3个.2T 2个 .1T 4个. 5T或10T卷扬机1台.2T单片葫芦4个.电器（照明灯）.实用工具一套.（板头.螺丝刀.老虎钳..大小锤子.撬棒大小不等）.棕绳或白索150M-200M.钢丝绳18mm200米.保险带8条.安全帽8个.乙炔和氧气到现场租.胀管机4台和胀管器40套）
二：自制轻轨行车一台16M可分段装卸及路轨80米枕木一套.木板宽40-50cm厚5-7cm长4M数量20块（用于穿管是搭脚手架和横焊（吊装时用）
三：进入甲方（工地现场）商量先把地皮用推土机整平。再立行车，注意风拦（斜拉钢丝绳与地面的桩要牢固），行车电器箱电源要仔细检查一遍，防止漏电发生意外）。行车主要是起到在地面拼接箱体和卸车的作用。
四：壳体的拼接大部分是按照在厂里的制作工艺。唯一不同的是现场行车太小无法把壳体翻身，所以每一步都不能出错。把有管箱的面放在地面，焊接要求有一定难度3台设备有24条仰角焊24条立焊24条平角焊（3条要到设备吊装好之后在设备顶部在焊接大约在34M高空，当时压在地面上无法焊接）
五：壳体的吊装工艺是从底下往上，象小时候玩搭积木一样要小心。吊装前两天先要注意天气情况和设备在拼接前方位一定要准确无误。尺寸（分段时对角线的数据和定位好了没有.坡口打好没有.除锈和油漆做好没有.）吊点的力点要一致和保持平衡。吊孔大小标准以能够让卸夹在孔中自由翻转为准（卸夹有国产和进口的小.孔太小容易把卸夹弄坏和切断钢丝绳和出危险）.吊孔有两种做法.一：直接在管板 上开孔，在焊接同样宽厚20mm钢板.二：吊耳焊接在壳体上.必须打坡口，焊接3遍以上焊工技术要好.
吊装过程中工人可以在壳体内外（胆大心细之人），彼此之间要配合沟通好心无杂念。手不要放在对接焊缝中（极度危险）.保险带戴好之后上去看好挂好。其本工作做好的话一天或4-6个小时就可以吊装完毕。
六：穿管和胀管和气压
穿管是在空中由底往上的，箱体中可以放两个人接管。（关键是开卷扬机的人一定要看准确和上面工人配合好）。
胀管把两台胀管机用槽钢做导轨连接起来。用1T手拉葫芦来控制上下高度，在胀管机的顶部放一根4M左右直径57的管子来固定它的摇摆。
胀管快慢的窍门。想快把胀管器的滚珠换个头（滚珠一头有倒角一头平的，把平的放前面，看着管板上鼓起来或氧化铁爆出来，其本到位了。
查气是用喷雾机液体喷射在管板和管子连接的位置看有没有气泡冒出来。液体（洗衣粉加洗洁精加水），两人一组边打边看边用手工在胀紧.查到一个也没有漏气为止。（大约7400多根管子一台，也就是说15000个管头要查气。呵呵。够刺激吧。）
气压在设备的底部上来1M左右有的仪表接口，在接口处按上压力表装个三通连上空压机加压之MPa0.0415，在没有一个管子漏气的情况下保压1个小时压力不退就绝对没有问题啦。
七；上水箱盖和水压
上水箱盖也是个很危险的，最需要是工人之间的配合和开卷扬机人的配合。盖子上来之后用随身携带的小撬棒14-18mm螺纹钢对准水箱盖子的螺丝眼（最边上的，上面的，迅速插入焊接在管板上的水箱框底座上，就算钢丝绳断了也不会压到人，安全做法。要检查橡胶垫是否完好无损。然后先拧上几个螺栓螺母.从底下往上做。
水压在把所有螺母拧紧后进行打压，先要打满水再把管子里的空气放光。用扬程80-90M的潜水泵增压，看设备表面和各处有没有漏水。如果没有水泄漏压力表到MPa0.6关掉水泵，保压1个小时压力不退就合格了。
八：祝福大家幸福快乐！有空在说机械化氨水澄清槽制作过程，谢谢大家！
图片是本人和亲自做的设备。（在22米高空指导工人胀管）
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