大功率LED封装产业现状
1、发展时间短。从研发到生产，大多厂家只有一至两年时间，最长的不超过五年。
2、厂家多、规模小，自动化程度低，技术水平低。大多数厂家停留于50K以下的产量，以手工化/半自动操作为主；自动化程度高、技术相对成熟、实际产量达500K/月以上的内资厂屈指可数。
3、产品品种百花齐放，没有形成标准化的、公认的主流产品。
4、专业技术人才缺乏，研发进展慢，产品设计和技术多流于模仿抄袭，缺乏自主研发和核心专利技术。
5、产品品质参差不齐，性价比偏低，没有统一的检验标准。
6、市场竞争异常惨烈。除了内资厂之间相互拼杀之外，还屡屡被实力雄厚国外大品牌和外资厂打压。
大功率LED封装产业化问题的解决思路
1、群策群力，共同建立统一的、完善的产品技术和检测标准。
标准的依据：应用需求、技术水平、国际标准
标准的制定：政府推动、机构主导、产业参与
标准的执行：政府宣导、机构监督、产业落实
标准的完善：产业反馈、机构评估、及时更新
2、做好产品设计，规避专利，打造主流产品。
设计的依据：应用需求、技术标准、技术水平
设计的评估：标准化、专利化、可靠化、主流化、实 用化、简单化
设计的完善：满足应用需求、方便批量生产、性价比 最优
3、认真做好物料选型，为产业化生产提供最好的物质保障。
选型的依据：设计要求
选型的评估：性能品质、可靠性、适用性、性价比、 专利规避、采购难度
选型的确定：满足设计要求、适用批量生产
4、购置合适的仪器设备，为优质、高效、顺畅的产业化生产配备必要的硬件条件。
需求的确定：工艺制程的要求、产品性能的要求
选型与开发：先选型通用，再开发专用
仪器设备的评估：适用性、准确性、稳定性、通用性 、产能效率、性价比
5、不断完善工艺技术，简化制程，严格掌控工艺条件。
工艺技术：成熟化、简单化
简化制程：最短化、防呆化
工艺效果：稳定化，可重复再现
6、加强产品关键参数的在线调控，提高产品生产的良品率。
大功率LED的价值较高，产品关键参数（如色温、色坐标等）分布范围的大小直接影响产品的批次良品率和成本。在产品设计、制程安排和仪器设备选购的时候，必须考虑好如何实现产品关键参数的在线调控。
7、严谨、系统地做好产品的可靠性工程。
认真策划好产品的可靠性工程，从产品设计到产品应用，当中的每一个阶段、每一个环节，都要依照产品可靠性的要求考虑周详；
严格落实产品可靠性工程的每一要点，并根据试验结果和应用反馈，进行不断的改良与完善；
产品可靠性工程的主要考量点：抗衰减、抗辐射、抗冲击、防老化、防腐蚀、防静电、耐温性、耐应力、牢固度、密封性 (产品设计、物料选型、制造过程、产品应用) ……
8、做好产品的检测筛选工作,确保产品的性能和品质满足客户的要求。
制定产品检测筛选的标准：产品技术标准、客户要求；
管控好仪器设备的校正、使用和保养；
连续监控，加强沟通，重视反馈，不断完善。
9、做好品质工程的策划和实施工作，使产品由始至终都处于有效的品质管理状态。
10、提高生产效率，强化成本管理。
