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设备说明
<br>采用MOSFET晶体管代替电子管，设备效率高、使用寿命长，采用并联型复合谐振电路，抗短路、开路能力强，功率因数高。
<br>省掉高压硅堆变压器，使效率提高，故障降低。
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<br>采用MOSFET晶体管代替电子管，设备效率高、使用寿命长，采用并联型复合谐振电路，抗短路、开路能力强，功率因数高。
<br>省掉高压硅堆变压器，使效率提高，故障降低。
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比电子管节电30％
<br>工作电压250V更安全
<br>环保节水、封闭水冷
<br>MOSFET寿命长
<br>焊缝质量高、焊筋平直、毛刺小
<br>国际水准、一流服务
<br><br><br><br><br>工作状态的固态高频焊管电源
<br>工作电压250V更安全
<br>环保节水、封闭水冷
<br>MOSFET寿命长
<br>焊缝质量高、焊筋平直、毛刺小
<br>国际水准、一流服务
<br><br><br><br><br>工作状态的固态高频焊管电源
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焊管机组上的固态高频焊管电源远观图
1 效率方面
1） 由于固态高频采用电力场效应管MOSFET代替电子管作为振荡元件，电子场效应管具有导通降压低且通态电阻小 ，所以通态损耗小，同时设备有工作在电压过零时转向，所以开关消耗很小。而电子管内阻非常大即使采取高压振荡而此时电子管的效率也只有60%左右，因此固态电路从元器件上来说已经从效率上提高了好多。
2） 固态电路省去了高压硅堆环节效率有所提升。
3） 固态电路采取直接输出没有了焊接变压器所以效率又提高了很多。
4） 逆变电路采用自动跟踪电路使谐振回路始终工作在近阻性状态，功率因数高无功损耗小。
以上4个方面足以说明固态电路的效率是远远高于电子管式的，节约电能大于30%。
2 焊管质量方面
电子管经变压器升压后再经硅堆整流然后直接给电子管去振荡，没有任何滤波环节。而固态电路在直流输出端和逆变输入端加了两级LC滤波环节保证了电流的稳定使焊缝质量得到明显改善，焊管效果及焊缝效果非常均匀、稳定。
3 安全性
由于采用了降压变压器实际工作时支流电压只有250V，远远小于电子管式的支流电压13500V，所以安全性大大提高。安全性现在也是企业考虑的一个很重要的方面，因为现在工伤的赔偿金数目也是很惊人的，所以出几次事故企业的负担就会很重，而固态首先电压低而且感应线圈和大地隔离，人接触也不会发生事故的。
4 安装方便
由于固态电路元器件相对较少而且元器件体积较小，所以占用面积小，100KW的主机柜只有1100×1000×2000，逆变柜也只有1460×800×1400，而且主机柜和逆变柜采用分体设计大大方便了现场安装。
5 固态电路的保护
除具备应有的过压、过流、水温、水压、缺相等多种保护外，本设备还具有短路、开路保护功能，能在机组出现故障时迅速停机不至于损坏元器件。另外固态电路还能空载运行而电子管式是不能空载的。
下面我们可以用一台固态电源和电子管式高频做一下节电性能比较：
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名称
项目
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电子管式
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固态高频
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节省电费
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功率
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100KW
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100KW
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输入电压
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三相380V
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三相380V
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输入电流
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240A
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170A
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输入功率
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158KW
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112KW
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每小时耗电量
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158度
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112度
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每天1班8小时
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1264度
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896度
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每月25天
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31600度
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22400度
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每年12个月
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379200度
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268800度
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电费（0.8元/度）
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303360元
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215040元
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88320元
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如两班生产
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606720元
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430080元
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176640元
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各种焊管设备性能比较：
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固态焊管设备
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电子管高频焊管设备
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耗电情况
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低
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高
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工作电压
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低只有250V安全性高
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高 1万伏左右安全系数低
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有无焊变
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无
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有
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故障率
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低
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高
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对其他设备影响
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无干扰，由于工作电压低所以干扰磁场小
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有影响
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维修方式
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模块化、单元化，维修方便，只需几分钟即可更换模块
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不方便，因为无模块化单元化
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是否能空载
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可以空载运行
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不能空载
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使用寿命
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高
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低 电子管定期更换
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综上所述，固态高频电源代替电子管设备是历史必然，我公司也是生产焊管高频的老厂，公司董事长刘欣和先生，自上世纪六七十年代就和高频打交道，在1984年创办三丰电器厂，1994年又创建了智丰高中频技术研究所，在1998年创办保定市欣和高频设备有限公司，并任董事长，多年来为高频行业作出了很大贡献，近几年为迎合市场需要，领导公司技术力量全力研发固态系列产品，并于2006年完成固态高频焊管设备的开发，07年初投放市场，现场运行效果非常良好，达到用户一致好评认可。质量是生存的根本，售后是坚实的保障，我公司注重产品质量的同时，售后方面也非常重视， 先后在广东、无锡和浙江设了办事处。公司欢迎各界朋友前来参观指导，洽谈业务！
保定市欣和高频设备有限公司
