高频的博客 xinhegaopin的会员档案 http://img.china.alibaba.com/club/upload/pic/user/x/i/n/h/xinhegaopin_s.jpeg 物竞天择，适者生存！适合市场的方适合生存！ 6 26 1508 商人博客 zh-cn 2008/12/03 06:29:01 Fri, 10 Oct 2008 09:56:18 CST http://blog.china.alibaba.com sisi夏日麼麼茶 xinhegaopin <![CDATA[ 中国，压不弯的脊梁！ ]]> 谁也不曾料到，
这是如此艰难的一年。
2008，我们热切期待的阳光和欢笑，
却不料被一路风暴阻隔。
2月肆虐的雪灾，
冻裂了中国大地；
3月的西藏骚乱，
烧伤了美丽的圣地；
4月的奥运火炬全球传递受阻，
刺伤了中国人向世界张开的双臂；
善变的5月，
胶济铁路火车相撞，
撞碎了多少旅人的梦；
突然传遍全国的儿童手足口病，
令全国父母心头纠结；
几乎震动全国并传及东南亚的四川大地震，
撼及整个中国的灵魂…… 然而，中国在低头抱怨吗？
没有，中国挺起了他的脊梁！
加油，中国！
 
当风雪阻断归路， 我们彼此取暖！
当主权面对挑战， 我们亮出利剑！
当圣火遭遇屈辱，我们义无反顾！
当病毒吞噬生命， 我们用爱弥补！
当列车冲出轨道， 我们竭诚互助！
当震撼撕裂大地， 我们开山辟路！
勇敢面对磨难，挺起中国人的脊梁！
加油，同胞！ 加油，中国！
与我联系]]> xinhegaopin 个人博客 2008/05/14 09:40:22 <![CDATA[ 选择高频感应热处理的理由 ]]> A、节能
　  
炉种/工艺  每吨零件能耗(KW·h/t)
箱式炉   448
盐浴炉   250
井式炉   748
调质   844
正火   442
退火   580
碳氮共渗  1708
渗碳   1324
高频   327
　  　
B、提高强度与寿命
   加热速度快，能获得超细化的奥氏体晶粒。表面压应力大，极大地提高疲劳强度和疲劳寿命。
　  
C、满足特殊工艺要求
　 能局部淬火也能整体淬火。加热时间短，氧化少。
　  
D、符合环境保护要求
　 无废气、无废水、无噪音，劳动强度低、省人、省时、省工。]]> xinhegaopin 个人博客 2008/05/07 11:40:56 <![CDATA[ 在韩女留学生告在国内的父母书(圣火过后) ]]> 中国驻韩国大使馆领事部致中国公民的安全提示
 
近日,在韩中国公民不断向中国大使馆反映收到恐吓电话，在国际互联网上也接连出现威胁在韩中国公民人身安全的言论。中国大使馆对此高度重视和关切，已要求韩有关方面立即采取措施，切实保障在韩中国公民的人身安全和合法权益。

　　在此，中国驻韩国大使馆领事部提示我公民注意：

　　1.如遇人身安全问题，请及时报警并告知使馆领事部；

　　2.外出时尽量结伴而行，同时注意交通和人身安全；

　　3.在工作和学习生活中应遵守韩国法律。

　　                                                                                                      中国驻韩国大使馆领事部
                                                                                                             二OO八年五月一日


在韩女留学生告在国内的父母书：爸爸妈妈，拜托了！
        
亲爱的爸爸妈妈, 你们现在肯定也听说了在韩国发生的事情了, 爸爸妈妈, 不要为我担心, 我一切都很好, 现在我除了学校就一直呆在家里没有外出, 你们不要为我担心, 知道吗, 女儿一切都好. 

    爸妈, 你们知道吗? 韩国的媒体和一些民众欺人太甚, 他们把我们所有的学生都说成是暴民, 还在公众场合说一些好难听的话, 甚至对于我们女孩子也骂, 韩国的警察是一天连着一天地调查我们, 一次又一次, 连一些没有参与到事故中的学生都被叫去调查, 我们就像没有人要的狗一样, 被人唤来唤去, 如果不去, 学校就强制收我们的护照和身份证. 

    爸爸妈妈, 我们现在好恨自己的无能, 我们没有任何能力能帮助那些出事的学生, 没有能力去控告那些诬赖我们的韩国媒体, 就是他们误导韩国的大众, 扭曲事实, 还把我们学生的名单都公布出来, 我们的学生天天受电话骚扰, 甚至还有团体扬言说要暗杀我们, 连一些学校的教授都公开在课堂上刁难我们, 有些女孩子天天躲起来哭. 
爸爸妈妈, 我说的这些只是想让你们知道, 只有我们自己中国人才能向着我们, 说什么国际友好都是假的. 

   亲爱的妈妈, 你能答应我一件事吗? 为了女儿, 为了我们所有的在韩留学生们, 请你号召那些阿姨们, 妈妈们, 不要买韩国的化妆品了, 也不要去韩国的新世界百货大楼买东西, 我恨他们, 我也不会用任何韩国的化妆品, 本来我也就没怎么用过, 现在我更是不会用一件! 毕业后我也会马上回国, 再也不想在这么萎缩的国家呆了. 

    亲爱的爸爸, 我知道你最爱我, 也是因为你的教育, 我才会这么爱我们的祖国, 现在的我更加深刻体会到我们祖国的可爱, 虽然她不富, 虽然她还有很多不好的一面, 但是我爱她, 我为自己是一名中国人感到骄傲, 暴徒不是我们, 是他们韩国媒体! 

   爸爸, 你帮我们号召一下你的朋友们不要再买韩国电子产品了, 好吗? 女儿拜托你了, 想想我们所受的委屈吧, 想想我们的处境吧, 爸爸, 你让那些叔叔一定不要买韩国的任何产品, 爸爸, 拜托你了. 

                                                爱着你们的女儿: 周影娜 

                                                            2008年5月1日  
       这是从QQ群里复制过来的！其实以前我就听过不少关于韩国人对于中国的看法，一直以来韩国大部分民众都看不起中国人，当然这也可能跟他们国家的宣传有关，但在这里不想关心原因只想关心结果，那就是韩国人对我们并不友好！再看看我们国人吧！哈韩一族越来越多，现代车、三星的电子产品在中国热销并不可怕，可怕的是文化入侵，哈韩族们当你为了得到rain之类垃圾的签名就差下跪时，当你穿上韩版衣服走在大街上感觉很美时，当你看着无聊的韩剧还痛苦流涕时，请你别忘了你是个中国人！别老拿自己的热脸去蹭高丽棒子的冷屁股！从圣火传递我们应该看出他们跟欧美国家没什么两样，是香蕉人！他们还在记恨我们对他们的征服（自唐代以后），在抗美援朝时把李承晚的部队打得溃不成军！是中国人的拿出点骨气，别再让外国人瞧不起！

]]> xinhegaopin 个人博客 2008/05/04 15:15:24 <![CDATA[ 【晒旺铺】我的旺铺 ]]> 终于忍不住了！也来晒晒我的旺铺！今天是我来公司的整一个月“纪念日”，呵呵我到这上班的第二天，也就是3月25号，在阿里网上看到战略级新产品即将推出，体验贵宾征召中，但是也不知是什么没多想就报了名。其实报完名后我还有些后悔，心想别一报名往后让你做阿里的电话不断！等到了4月11号，终于有幸一睹旺铺芳容了呵我申请了个域名www.gaopinshbei.com.cn，我干过网络知道这只是个一元域名但心里还是感激阿里巴巴的，毕竟人家承诺免费让你用两年那！旺铺后台操作简单，而且又有浏览统计分析功能，总之好处多多我也就不多说了，挺喜欢这些功能的。不过原先以为的站点优化技巧是seo之类的那，呵呵一看原来及时让我们做竞价广告啊！要是阿里能把旺铺优化到百度、google等各大搜索引擎那就更完美了啊(*^__^*) 嘻嘻……净想美事了

]]> xinhegaopin 个人博客 2008/04/24 10:58:54 <![CDATA[ 固态高频与电子管式高频的比较 ]]>       目前焊管行业形式比较严峻，出口退税的取消和原材料的涨价使本来利润就很低的焊管行业更是雪上加霜，为了保证利润，所以现在焊管生产线选用固态高频电源成为必然趋势，现在一些企业在扩大生产规模，订高频电源都已经指定要固态高频电源，目的是减少电能消耗，提高利润，同时又可以使焊缝质量提高，而且安全可靠，减少事故的发生，另外还能提高企业形象等诸多优势，下面从几个方面阐述一下固态高频和电子管式高频焊管设备性能比较：
  1 效率方面
1）     由于固态高频采用电力场效应管MOSFET代替电子管作为振荡元件，电子场效应管具有导通降压低且通态电阻小 ，所以通态损耗小，同时设备有工作在电压过零时转向，所以开关消耗很小。而电子管内阻非常大即使采取高压振荡而此时电子管的效率也只有60%左右，因此固态电路从元器件上来说已经从效率上提高了好多。    
2）     固态电路省去了高压硅堆环节效率有所提升。
3）     固态电路采取直接输出没有了焊接变压器所以效率又提高了很多。
4）     逆变电路采用自动跟踪电路使谐振回路始终工作在近阻性状态，功率因数高无功损耗小。
   以上4个方面足以说明固态电路的效率是远远高于电子管式的，节约电能大于30%。
2 焊管质量方面
      电子管经变压器升压后再经硅堆整流然后直接给电子管去振荡，没有任何滤波环节。而固态电路在直流输出端和逆变输入端加了两级LC滤波环节保证了电流的稳定使焊缝质量得到明显改善，焊管效果及焊缝效果非常均匀、稳定。
   3 安全性
     由于采用了降压变压器实际工作时支流电压只有250V，远远小于电子管式的支流电压13500V，所以安全性大大提高。安全性现在也是企业考虑的一个很重要的方面，因为现在工伤的赔偿金数目也是很惊人的，所以出几次事故企业的负担就会很重，而固态首先电压低而且感应线圈和大地隔离，人接触也不会发生事故的。
  4 安装方便
     由于固态电路元器件相对较少而且元器件体积较小，所以占用面积小，100KW的主机柜只有1100×1000×2000，逆变柜也只有1460×800×1400，而且主机柜和逆变柜采用分体设计大大方便了现场安装。
  5 固态电路的保护
     除具备应有的过压、过流、水温、水压、缺相等多种保护外，本设备还具有短路、开路保护功能，能在机组出现故障时迅速停机不至于损坏元器件。另外固态电路还能空载运行而电子管式是不能空载的。
下面我们可以用一台固态电源和电子管式高频做一下节电性能比较：
          名称
项目
电子管式
固态高频
节省电费
功率
100KW
100KW
 
输入电压
三相380V
三相380V
 
输入电流
240A
170A
 
输入功率
158KW
112KW
 
每小时耗电量
158度
112度
 
每天1班8小时
1264度
896度
 
每月25天
31600度
22400度
 
每年12个月
379200度
268800度
 
电费（0.8元/度）
303360元
215040元
88320元
如两班生产
606720元
430080元
176640元
 
各种焊管设备性能比较：
 
固态焊管设备
电子管高频焊管设备
耗电情况
低
高
工作电压
低只有250V安全性高
高 1万伏左右安全系数低
有无焊变
无
有
故障率
低
高
对其他设备影响
无干扰，由于工作电压低所以干扰磁场小
有影响
维修方式
模块化、单元化，维修方便，只需几分钟即可更换模块
不方便，因为无模块化单元化
是否能空载
可以空载运行
不能空载
使用寿命
高
低 电子管定期更换
 
      综上所述，固态高频电源代替电子管设备是历史必然，我公司也是生产焊管高频的老厂，公司董事长刘欣和先生，自上世纪六七十年代就和高频打交道，在1984年创办三丰电器厂，1994年又创建了智丰高中频技术研究所，在1998年创办保定市欣和高频设备有限公司，并任董事长，多年来为高频行业作出了很大贡献，近几年为迎合市场需要，领导公司技术力量全力研发固态系列产品，并于2006年完成固态高频焊管设备的开发，07年初投放市场，现场运行效果非常良好，达到用户一致好评认可。质量是生存的根本，售后是坚实的保障，我公司注重产品质量的同时，售后方面也非常重视， 先后在广东、无锡和浙江设了办事处。公司欢迎各界朋友前来参观指导，洽谈业务！

                                               保定市欣和高频设备有限公司

]]> xinhegaopin 个人博客 2008/04/08 16:54:51 <![CDATA[ “十一五”时期中国ERW焊管发展的对策 ]]>  

【内容提要】本文概述了ERW焊管国内外发展概况，并分析了ERW焊管的原料－热轧板卷的发展近况，指出了ERW机组构成、焊管产品的技术层面及其发展动向，从而阐述了我国ERW焊管发展的战略方向，要以自主创新为核心，节约能源和循环经济为重点，发展中高端产品作为结构调整的中心环节，从而向钢管强国目标迈进。
【关键词】ERW焊管 发展概况  技术层面  机组构成  自主创新  节约能源  循环经济
1、ERW（直缝高频电阻焊管）产品在国外应用的概况
      2004年全世界钢管产量为7845万吨，其中无缝钢管2359万吨，占钢管总量的比例为28.2％，焊接钢管产量为5486万吨，占71.8％。据不完全统计，全世界焊接钢管的产量5486万吨中，ERW焊管产量占焊管总产量的80％左右。全世界每年建油气长输管线约4万公里，成品油管线占总长度的一半以上。从长度上按管型分配的比例：ERW焊管占50％－60％，LSAW（直缝埋弧焊管）占30％－40％，SSAW（螺旋埋弧焊管）占4％－7％。全世界每年生产的石油套管约800多万吨，其中ERW油套管约占40％，特别是API  SPEC  5CT第一组的H40、J55、K55、M65、N80等5个钢级在日本和美国基本上是用ERW焊管来制作，已不用无缝管了。全世界钢管设备产能为14800万吨/年，其利用率为53％，原因主要是由于ERW焊管的发展而导致一些无缝钢管机组逐渐老化和不适应市场竞争而停产。
全世界钢管发展的总趋势是：焊管产量增长速度快于无缝管的增长速度；焊管产量在比例上远远大于无缝管；在各个领域（例如：油套管）向无缝管的市场逼进；在焊管管型中，ERW焊管在产量上占主导地位，而且在油气长输管线、城市燃气管线的使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管的市场逼进。
在西方发达国家，着力于拓宽ERW焊管的使用领域，北美以美国为代表重点在开发ERW油井管应用范围，例如20世纪80年代已在3000m深的井中普遍采用ERW套管，近代又开发出连续油管等等；欧洲以德国为代表，重点在开发锅炉管应用范围，例如高压锅炉管等等；亚洲以日本、韩国为代表，几乎全面开发ERW焊管的应用范围，例如韩国，焊管占全国钢管总产量的98％以上，而ERW焊管又占焊管总产量的90％以上；日本在ERW焊管的开发上在世界上也是首屈一指，例如油套管的应用上已经将ERW焊管用于深井、含硫井、低温（高寒）井用和某些高抗挤井用套管，以及深海海底用的输送油气管。
      这里重点介绍一下日本ERW焊管目前发展的动态。日本由于焊管生产技术的迅速进步和成本的下降，逐步取代了部分无缝钢管和UOE焊管，（按：日本输送油气不采用螺旋管，只采用UOE管），特别是伴随天然气管线的高强度化要求小口径和薄壁化，更扩大了ERW焊管应用范围。目前，日本JFE钢铁公司的知多厂大型ERW机组已经成为世界上唯一可生产外径26英寸（φ660mm）管线用管的直缝高频焊管生产线，该机组产品可达X70钢级的管线管，具有抗HIC和SSC等综合性能，已经应用于北海海底管线，现在正在开发X80钢级产品。知多厂于2003年由26英寸ERW机组生产出壁厚25.4mm的φ660mm焊管，这不仅扩大了该厂的品种范围，而且更便于取代用于输送油气用的UOE钢管和用于建筑用的无缝钢管。由于壁厚的加大，耐压破坏特性提高到原来的1.6倍，并作到厚壁管的全面探伤检查，达到了世界堪称一流的水平。
      欧洲国家例如德国使用ERW焊管制作的中低压锅炉管应用很普遍，占锅炉管总量的一半以上，部分高压锅炉管也使用ERW焊管。
国外高频焊管在产品规格方面，大中型直径占一定的比例，有的文献（注1）介绍了这方面的情况，见表1。
表1  世界高频焊管机组规格比例情况
ERW机组规格
美国
日本
德国
中国
φ76以下机组（％）
41.7
49
55
94
φ102-200机组（％）
47
36
36
4.8
φ219-610（％）
11.3
15
10
1.2
     由于国外大中直径的ERW机组占一定比例，这个比例比中国的比例要大得多，所以，国外石油天然气管线（包括城市天然气）用的ERW焊管占的比例就较大，如前所述。
小结  国外ERW焊管的简况，可归纳出下列数据：
——焊管产量占世界钢管总产量的70％左右；
——ERW焊管产量占世界焊管总产量的80％左右；
——ERW石油套管产量占世界石油套管总量的40％左右；
——ERW管线管的长度占世界每年输油气管线总长度的50％左右；
分析国外ERW焊管的简况，可以得出下列启示：
——ERW焊管一方面向无缝管市场核心的边沿部分发展；ERW焊管另一方面向埋弧焊管的石油天然气长输管线中小直径市场发展；
——ERW焊管的存在与发展，在市场上和埋弧焊管和无缝管有密切的关系，既能发挥管型上各自的优势，从而形成竞争的状态；又能由于管型各自的特点而形成互补的共存状态。所以，这种管型关系是动态的而不是静态的。
——全球ERW焊管的迅速崛起，得力于热轧板卷的发展，和成型技术、焊接技术、探伤技术的进步。
2、ERW（直缝高频电阻焊管）产品在国内应用的概况
      2005年我国钢管产量为2614万吨，其中无缝钢管1047万吨，占40％，焊管1567万吨，占60％。在全国焊接钢管产量中，2005年螺旋埋弧焊管产量约300万吨，占焊管总产量的19％；直缝埋弧焊管产量约40万吨，占2％；ERW焊管产量1227万吨，占79％。我国ERW焊管产量是世界第一大国。ERW用于油气输送管线约30万吨，占ERW焊管总产量的2％，占油气长输管线总重量的8％。全国油井管产量240万吨，其中无缝管220万吨，占90％以上，ERW焊管20万吨，占7.5％。全国生产锅炉管80万吨，ERW管制作中低压锅炉管产量8万吨，占10％。由表1可见，ERW焊管机组按规格比例分布情况，大中规格的比例偏低，这个问题，国内的专家观点上有分歧，下文再讨论。
小结  国内ERW焊管的简况，可以归纳出下列数据：
——焊管产量占全国钢管总产量的60％左右；
——ERW焊管占全国焊管总产量的79％左右；
——ERW油套管产量占全国油套管总量的10％左右；
——ERW油气长输管重量占全国油气输送管总量的8％左右；
——ERW锅炉管占全国锅炉管总量的10％左右；
      中国钢管发展总趋势是：焊管产量增长速度快于无缝管的增长速度，焊管产量在比例上远远大于无缝管；同时在各个领域（例如油套管等）向无缝管的市场迈进；在焊管管型中，ERW焊管在产量上占主导地位；而且在油气长输管线、城市燃气管线的中小直径使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋焊管的市场逼进。中国近年来ERW焊管的迅速崛起得力于热轧带卷的迅速发展以及焊接技术和探伤技术的进步。因此，使得ERW焊管的市场在扩张，与无缝管和埋弧焊管形成新一轮竞争态势。这一竞争态势必然引起与这些相关行业和企业产生某些利益上的摩擦。例如涉及标准的修订，过去锅炉管标准是无缝管的范畴，现在要列入ERW焊管，引发了争论；油气长输管线，过去是埋弧焊管的范畴，现在要进入ERW焊管，也触发了争议。例如有专家提出“油气输送管线主要是用螺旋焊管，直缝焊管只能是补充作用”等等。在前面已经叙述了国外ERW焊管的发展过程和现状，这些都暗示了中国ERW焊管的发展历程，将来也必然是这样，这是历史的总趋势。当然，中国也有自己的特点，例如中石油系统螺旋焊管发展较早，已经占领了油气管线的相当大的市场份额。然而，石油系统从建制上一分为三：中石油，中石化，中海油。例如中海油就可能将重视ERW焊管的应用，因为螺旋焊管不可能应用于海底管线。中石化在陆上输油气管线也将应用一部分ERW产品。因此，ERW焊管在油气长输管线上的应用有扩张的趋势。从体制上看，中国对外开放的日益深化，必然促进内部打破行业壁垒和地方保护，市场机制最终对管型上的竞争起主导作用。这也是历史的总趋势。ERW焊管和螺旋埋弧焊管、直缝埋弧焊管已经成鼎足之势，而且无论是从焊管数量还是质量上ERW焊管要起主导作用。因此，无论从哪个角度来看，ERW焊管的发展前景是广阔的。
3、国内热轧板卷以及其深加工产品的开发
对ERW焊管发展的影响
       ERW焊管的发展很大程度上取决于国内热轧板卷及其深加工产品的开发，因此，要前瞻中国ERW焊管的近景，先要了解一下国内热轧板卷的生产状况，这从两个方面来看，一是产量，二是品种。
从产量来看，2005年生产中厚宽带钢3707.01万吨，同比增加38.3％，热轧厚宽带钢1156.35万吨，同比增加35.8％，热轧窄带钢2690.05万吨，同比增加34.7％。
2005年是我国现代化轧机生产线建成投产最多的一年，其中新建投产的现代化连轧机11套（例如鞍钢ASP2150连铸连轧板带轧机生产线），新增年产能力2390万吨。2005年新投产中板轧机3台，产能约243万吨，2006年将投产6台，新增产能990万吨，到2006年底可形成的产量估计为3500万吨；加上热轧机3700万吨产量可形成7200万吨热轧板卷生产能力。2005年1－10月管线钢板卷产量约140万吨，其中目前能生产N80和X80级宽带钢的企业有宝钢、鞍钢和武钢等；目前热轧宽带钢最大宽度（B）可达到2050mm，中宽带（B450－900）年产可达1000万吨，最大宽度可达900mm，这些为ERW焊管的发展奠定了原料的良好基础。
这里简述一下国内管线钢生产技术的发展概况。
       我国管道建设正处于发展阶段，因此管线钢的发展也非常迅速。20世纪50－70年代管线钢主要采用A3钢和16Mn钢；70年代后期和80年代采用从日本进口的TS52K钢（相当于X52级）；90年代，管线钢采用的X52、X60、X65级热轧板卷，主要由宝钢和武钢生产供应。“八五”期间成功开发了X52－X70级高韧性管线钢，并逐步得到广泛应用。“西气东输”工程埋弧焊管就采用了X70级钢。此外，X70级钢在ERW焊管也得到了应用。目前针对X80高级钢管材的研究和应用，石油部门和冶金部门联合开发了10余项国家基础研究与攻关，其中包括国家“973”项目、“高强度管线钢的重大工艺基础研究”、中油集团技术开发项目“X80管线钢管的开发与应用”、“X80管线钢的焊接及高韧性焊材选择”等等。
“西气东输”工程是采用针状铁素体管线钢，其特征是进一步提高纯净度（C≤0.05％、S≤0.005％、P≤0.010％等），使用钙处理硫化物，在连铸过程采用电磁搅拌和动态轻压下措施，这种超低碳控轧贝氏体钢的屈服强度可提高至700－800Mpa，被誉为21世纪的热轧钢。
我国在高强度管线钢生产中采用了铁水预处理－包括脱硫、脱磷和脱硅的“三脱”操作，转炉炉后钢包精练（RH真空处理、TN法合金微调等）、现代连铸技术和控轧控冷技术，概括地说采用了低碳（≤0.06％）、超低硫（≤0.002％）、钙处理以及低的板卷卷取温度等工艺措施，使冲击值和抗氢诱裂纹的CLR（裂纹长度比值）有了很大改善。但与国外的水平相比，仍有一定的差距，主要是在连铸和控轧方面。
       管线钢API X70－X90可以用三阶段控制轧制工艺来生产，但因为精轧机组的实际轧制力需达到3000吨以上，才有可能使钢获得热机械处理的效果。为了弥补老式轧机能力的不足，可以在轧机后增设能使卷取温度冷至550℃左右的、自动化程度较高的、强力层流冷却装置，使传统的TMCP发展到MACS（多目的加速冷却系统）。X80－X100板带就是这样轧制出来的。
我国X80钢级的开发成功，N80钢级开发的成功，预示着ERW焊管的发展已经消除了对原材料质量后顾之忧，热轧带钢由于产量的急剧增加，也预示着价格必将回归到理性价位，对于焊管降低成本是个好消息。
4、ERW焊管产品技术层面及其发展方向
2005年我国焊管产量达到1567万吨，其中ERW焊管产量约1227万吨，占焊管总产量79％－80％。从技术层面来评估，ERW焊管产品的构成，共有6个层次，表列如下：
 
表2  2005年国内ERW焊管产品技术结构评估
序号
技术层次
焊管品种
产量
（万吨）
比例
（％）
1
第1层次
X80钢级管线管；N80、P110钢级石油油套管；合金锅炉管
0
0
2
第2层次
X65、X70钢级的管线管
17
1.38
3
第3层次
X52－X60钢级的管线管，J55、H40级石油套管，STB410－520锅炉管，σb≥600Mpa级的液压缸体管
60
4.88
4
第4层次
皮带机托辊管，汽车传动轴管，低中压锅炉管；490Mpa级脚手架管，厚壁高强度结构管；液压支架管坯，冷拔缸体管坯，变压器用管
150
12.22
5
第5层次
中压流体输送管，矿用流体管，深井泵管
200
16.29
6
第6层次
低压流体输送管，（包括热镀锌管，钢塑复合管），一般结构管，中小直径方矩形管等
800
65.19
7
总计
 
1227
100
以上数据仅仅是评估，以行业调研数据为准，仅供参考。
      但是，可以看出一个倾向，低档产品占大多数，而高端产品不足。因此，ERW焊管产品应当向高端产品方向发展。例如，ERW焊管制作的石油套管，目前多限于J55钢级；大港油田新世纪公司ERW219机组拟开发N80级石油套管，以打破国外对此的市场垄断，同时也是“蓝海战略”在国内市场的实践。
5、ERW焊管机组产品规格比例情况
国内ERW焊管机组在国内约1000套（台）以上，2005年按机组产品规格其产量评估为下：
表3、我国已建成投产的ERW焊管机组2005年产量比例评估
序号
已投产的机组名称
台套
估计产量（万吨）
1
直缝高频焊ERW508机组
2
15
2
直缝高频焊ERW406机组
4
40
3
直缝高频焊ERW355机组
15
130
4
直缝高频焊ERW114-219机组
70
392
5
直缝高频焊ERW20-89机组
＞1000
650
6
直缝高频焊ERW机组总计
～1091
1227
2005年10月以后陆续建成了上海中油天宝、浙江金洲和上海宝钢ERW610机组以及2006年上半年即将建成的天津双街钢管公司ERW610机组，和2006年4月建成的华油扬州ERW508机组，这样，我国大口径ERW机组数量有了迅速的增长。但由于我国ERW中小机组数量很多，即使增了5－6台ERW508－610机组，从比例上（见表4）仍然小于西方先行国家大口径ERW焊管所占的比例。
 
表4、 2006年中国ERW焊管机组与世界机组比例评估
ERW机组规格
美国
日本
德国
中国
φ76以下机组（％）
41.7
49
55
90
φ102-200机组（％）
47
36
36
6.0
φ219-610机组（％）
11.3
13
10
4.0
对此，国内专家们有两种解读：文献[1]提出：“目前我国的ERW高频焊管机组不仅落后，而且规格比例严重失调，与发达国家比较差距很大，详见表1。我国目前φ76以下的小规格机组占了94％以上，大部分产品为低档次的水煤气管，产品过剩、质量差；φ89-200的中型机组占4.8％，φ219-508的大型机组仅占1.2％。ERWφ610机组尚存空白。各国都在积极研究用ERW钢管代替无缝管和螺旋焊管，在工业发达国家，直径在φ610mm以下的管道工程，ERW钢管所占比例已达到70％左右”。但是，也有不同的意见。有的专家认为：“大口径焊管领域本是螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管的优势范围，这里本无空白。追求用ERW焊管来填补空白，是毫无道理的”。（注2）
       笔者认为，这两种观点各有一定的客观性，前一种观点是从长远和从全国范围内来看的，后一种观点是基于中石油行业用油气焊管的现实情况来说的。因此，发展大口径ERW焊管的问题，由各个企业自己来审时度势，对专家的不同见解做出自己的判断。不过，有的专家比较明确的发表这样的意见，“截面较小的输送管道（如支线和城市管网用管），国外一般首选ERW管”（注3）。螺旋焊管有下列不足之处，一是螺旋焊缝余高上的防腐层厚度只能达到管体上防腐层厚度的2/3，埋地后寿命较短；二是在制管工艺没有预精悍及全管冷扩径工艺，所以，焊缝上残余应力较大。有鉴于此，“西气东输”工程作出“螺旋焊管用于一类地区和部分二类地区”的判断经过实践证明是正确的。ERW管在城市燃气管线中另一个竞争对手是PE塑料管，但由于PE管其性能不稳定，韧性较差，而且埋地后耐挤压性能不佳，实践证明用于城市燃气管线是不合适的。
6、中国ERW焊管发展的战略问题探讨
       ERW焊管在φ508-φ50.8mm范围内的油井管市场上、锅炉管市场上和建筑管市场同无缝管有重叠的领域，构成了既竞争又互补的关系。在这里，ERW焊管主要由于在几何形状上（圆周和壁厚均匀）和价格上比无缝管有优势；但ERW由于有一条焊缝，致使在整个管体上的力学性能上比无缝管稍逊一筹。因此，ERW焊管的发展关键在于改善焊缝的性能，这有两个方面要努力：一是提高热轧板卷的质量，消除“灰斑”的缺陷；二是提高焊缝的性能。在建筑管市场上，ERW焊管主要是向厚壁方向发展。目前大港油田新世纪公司在建的ERW219机组其厚径比可达1/10，例如φ114mm焊管其壁厚可达11mm，国内目前只能达到7mm。
ERW焊管在φ610-φ219mm范围内的输油气管市场，主要同螺旋焊管有重叠的领域，在这里ERW焊管在几何形状、力学性能和防腐的效果比螺旋焊管有优势；由于近年来热轧板卷在产量上的急剧增加和质量的迅速提高，价格也有所理性上的回归，因此，螺旋焊管享有价格上的优势正在弱化。实际上，螺旋焊管如果要做到焊缝上的防腐层的厚度与管体上防腐层的厚度相同，要做到焊缝的预精焊和钢管的整体冷扩径，势必增加设备投资和运营成本，这将较大地提高螺旋焊管的价格。所以，目前螺旋焊管的价格优势不是真实的反映。
在城市建筑上，自来水管用ERW热镀锌管，每年约650万吨消费量，仍然居于主导地位，这方面虽然有来自PE塑管的挑战。但近几年的实践证明，PE管由于不适应温度的变化和易老化等弱点，正在悄然退出自来水管的市场。ERW在这个市场上有两个发展方向，一是注意到热镀锌过程对环境的危害，要向环境保护和向循环经济方向发展；二是向复合管即钢塑复合管方向发展。
ERW焊管在φ610-φ89mm产品范围内的先进技术设备几乎都是从国外引进的，列表为下：
表5  我国近年来引进的主要焊管机组（ERW）
序号
引进企业
机组名称，成型特征
技术来源
建设时间
1
张家口高强度钢管厂
ERW114机组，排辊成型（Cage Forming）
英国，德国
1985-1987
2
徐州光环钢管厂
ERW219机组，FF成型
日本
1986-1988
3
辽宁锦西钢管厂
ERW508机组，排辊成型（Cage Forming）
德国
1996-1988
4
宝鸡石油钢管厂
ERW406机组，辊式/排辊成型
德国/美国
1994-1996
5
海城钢管公司
ERW323机组（W成型）
台湾/美国
1993-1994
6
北海钢管公司
ERW323机组（W成型）
台湾/美国
1994-1995
7
广州番禺珠江钢管公司
ERW323机组（W成型）
台湾/美国
1995-1996
8
上海埃力生钢管公司
ERW323机组（W成型）
台湾/美国
1996-1997
9
上海中油天宝钢管公司
ERW610机组，排辊成型（CTA）
美国，韩国
2003-2005
10
浙江金洲钢管公司
ERW610机组，排辊成型（TBS）
美国
2003-2005
11
上海宝钢钢管公司
ERW610机组，排辊成型（Edge-Straight Forming）
德国
2003-2005
12
天津双街钢管公司
ERW610机组，F.F.X成型
日本
2004-2006
13
华北石油钢管厂扬州分公司
ERW508机组，F.F.X成型
日本
2004-2006
14
胜利油田机械厂
ERW323机组，F.F.X成型
日本
2005-2007
15
大港油田新世纪机械公司
ERW219机组，F.F.X成型
日本
2005-2007
      从表5可见，我国自1985年－2005年20年来共引进ERW焊管生产线15条，从国别和地区来说，有德、英、美、日、韩等国家和台湾地区；从成型技术来说，有排辊成型的几种典型机组（Cage Forming）、CTA、TBS以及（Edge-Straight Forming）都引进了；柔性成型的两种典型方式FF和F.F.X成型都引进了；辊式成型中的W成型法也引进了；辊式与排辊的复合成型方式也引进了；这是从成型技术来说的。从单机来说，就更多了，例如固态高频技术，挪威IGBT和美国MOSFET都引进了；从活套来说，有外进内出式的，也有内进外出式的；有定圈制的，也有变圈制的，活套的几种典型设备都引进了。ERW从规格来说，从φ219-φ660mm都有，（据说最近拟引进ERWφ165F.F.X机组）。
      可以说，中国引进国外ERW先进技术设备，集ERW成型法之大成。于是，有人评论说，世界上各种ERW机组中国都引进了，中国成了世界ERW钢管先进技术的博览会；也有人认为“中国成了世界钢管行业科研开发的试验基地。”（注4）很显然，ERW关键技术都引自国外，成为“依附型”的经济模式，缺乏自主知识产权。
      因此，“十一五”时期，中国ERW焊管发展的战略应当是：以科学发展观为指导，以自主创新为核心，以循环经济为目标，以节能环保为重点，在产品开发、设备制造和工艺创新上形成自主的知识产权，沿着新型工业化道路向钢管强国的目标迈进。在技术上提高焊缝的性能，在产品上向中、高端领域进军，在行业上重点钢管企业要加速联合重组的步伐，要成为生态保护型、循环经济型、产品高档型、工艺设备先进型的自主创新性的现代化工厂。从市场定位上来说，就是以能源工业（石油、天然气、煤炭、电力）用管为着力点，以城市燃气管网为承载点，以机械制造和建筑用管为支撑点，拉动钢管产业链的延伸和协作分工，立足国内，面向世界。
      这里着重点谈一下从节约能源、循环经济和技术自主创新的角度展开ERW焊管的发展对策。
      从宏观经济层面来透视，中国与西方先进国家相比较，中国ERW钢管工业起步比较晚，在发展阶段上是属于“追赶阶段”，处于发展的上升期，我国的技术基础、物质基础还比较薄弱，因此，走引进技术这条路，奉行“拿来主义”方针，建设速度是比较快的，中国在不太长时间内已经成为世界上钢管产量第一的钢管大国，发展速度之快令世人瞩目。但从核心技术来说，是外国的技术；我们相当一部分国产化的设备，多半是靠拷贝别人发明的技术；而且引进的技术设备多是同质化。我们自主创新的技术设备成果总体上还是乏善可陈的。在我国钢管发展的上升阶段，特别是起步阶段，“拿来主义”“拷贝”也许是一条绕不开的路，就像小学生从模仿性的“描红”学起一样。目前ERWφ205-610（630）mm机组引进的就有4套，正在引进的还有武钢汉口轧钢厂拟建的ERWφ660mm生产线，壁厚最大为25.4mm，和日本知多厂的ERWφ660mm机组相似。日本有5套ERWφ610机组，我们也在建5-6套ERWφ610机组，似乎不为多吧！但是，我们总不能满足于“拷贝”别人了。从现在起，自主创新要提到议事日程上来。这当然是一个全国性、全局性的议题。这不仅是ERW焊管，而且也是整个钢管行业面临的这样一个挑战，是一个战略性的挑战，是国内外激烈市场竞争引发的一个挑战，回避不了。因为，只靠引进，不讲创新，就会“引进－落后－再引进－再落后”，总是跟在别人后面，同样导致落后被动。例如，1986年我国引进了日本F.F成型技术，现在日本在F.F成型技术上发展到F.F.X成型，F.F成型技术落后了，于是，2005年我国只有再引进F.F.X成型技术。而且，只靠引进，就会导致模仿，于是企业之间大多数产品、功能、销售渠道都有雷同，模仿还可能导致产能过剩。日本和韩国也引进别国的新技术，但他们引进的目的是为了创新；而我们引进的目的是为了生产，所以，我们要转变观念，“引进为了创新，引进促进创新。”
      从引进西方国家ERW技术设备的情况来看，他们技术方案总的目的就是为了节约能源和提高生产率。例如，排辊成型和F.F.X成型技术，是为了减少轧棍，（节约金属）；减少换辊时间，（提高生产率）。
      节能是钢管生产的头等大事，ERW焊管主要能耗来自高频感应加热设备，选择先进技术设备可以大幅度降低能耗及用水，普通晶体管与电子管式以75KW高频感应设备为例进行比较，如表6
表6 普通晶体管与电子管式75KW高频感应设备比较
振荡器型式
输出功率（KVA）
输入功率（KVA）
冷却水（L/min）
真空管
80
160
180
晶体管
80
100
90
两者差值
0
60
90（节约50％）
       目前引进的固态电源高频焊机，节能效果较好，国内也在消化引进，已取得阶段性成果。目前国内天津有的民企（焊管设备厂家）已经能生产700KW的固态电源高频焊机，使用情况良好。
       自主创新要敢于挑战权威和传统思维。以ERW焊管的焊接工艺为例，通常认为感应焊方式比接触焊方式的焊接质量要好，但接触焊比感应焊要节能。以ERW610机组为例，用固态电源的接触焊机只需600KW的功率，而感应焊机却需1200KW，后者功率是前者的一倍。而国外例如日本就用接触焊方式生产出高档的ERW焊管。再例如，我国ERW焊管生产线上按传统思维模式是配备“剪切对焊机”及“螺旋活套”，而日本和韩国不少企业却省掉了这两个设备，例如日本5家ERW610机组有3家是用“卷对卷”方式生产，生产率和成材率也很高。日本中田制作所以ERWφ610机组生产情况为例，比较了连续生产方式与非连续生产方式的情况，见表7。
表7 连续生产方式与非连续生产方式生产率的对比
 
连续生产方式
非连续生产方式
年生产量的钢卷总数
12226个
每年的批量总数
1196批
每个批量的首次穿带时间
假定两种方式没有区别
首次穿带以外的机组空转时间
0分钟/年
48903分钟/年
内毛刺刮刀更换所需的时间
29342分钟/年
0分钟/年
飞锯锯片更换所需的时间
假定已含在上一项中
0分钟/年
对焊缝分断所需的时间
23917分钟/年
0分钟/年
合计
53259分钟/年
48903分钟/年
注：上述统计中使用了以下条件
1）非连续生产时每个钢卷之间的机组空转时  4.0分钟/卷
2）连续生产时内毛刺刮刀更换所需的时间   20.0分钟/次
3）连续生产时每次对焊缝分断所需的时间   20.0分钟/次
       目前国内有拟上大型ERW机组的企业想用接触焊来代替感应焊，用“卷对卷”生产方式来省掉剪切对焊机和庞大的螺旋活套，这就节省了投资和金属材料。这要挑战权威和传统思维模式，有一定风险性。因此，要设立风险基金。自主创新，是含有一定的风险性，只要进行可行性研究，按科学的方法做工业性的试验，不断改进，可以将风险的程度降到最低。
目前国内引进了各种不同的成型机组，但是系统地分析他们的设计理念方面，还做得不够深。举例来说，西方（例如欧洲）和东方（例如日本）在ERW成型基本理念上不甚相同；欧洲的ERW的形变理论重点在定径，加大定径的变形量，而东方（例如日本）的ERW的形变理论重在粗成型阶段基本完成均匀配比变形，而不是在定径阶段加大变形量。由于变形理念的不同，设计思路和设备结构都不同。很显然，粗成型的均匀变形理念导致F.F.X的动力消耗减少。
      有的文献（注5）指出：“由有限元计算结果可知，当定径量较小时，石油套管的外表面切向残余应力为压应力，从内表面到外表面的切向残余应力变化是由压应力到拉应力的动态过程，套管原始尺寸误差较大处的应力状态较复杂，拉压应力交错分布；随着定径量增大，石油套管的外表面切向残余应力由压应力变为拉应力，而内表面轴向残余应力为压应力。石油套管外表面的轴向残余应力为拉应力，而内表面轴向残余应力为压应力，随着定径量增大，石油套管内外表面轴向残余应力都逐渐增加，中间部分的轴向残余应力是平稳的过渡过程。定径的径向残余应力很小，受定径量的影响也很小。”
       排辊成型实质上是立辊组的异化，F.F.X成型实质是水平辊组的嬗变。所以，排辊成型向生产薄壁管方向发展，而F.F.X成型却可以生产厚壁管。
目前国内多数ERW机组的先进设备是引进成型机组,而其余设备国产化。因此，国产化要有一个正确的指导思想，就是要从节能和循环经济的观点出发。例如，水压机机型国产化的选择，有两个方案，一是高压泵－增压缸机型，另一个是高压泵机型。很显然，增压缸方案在节约能源和降低运营费用方面较有优势，而且是运行较平稳、较可靠的方案。
      我在这里列举了消化引进的问题，生产过程工艺上、设备上节能的问题、以及设备国产化过程中节能的问题，就是说明自主创新的其中一个理念，即ERW焊管的发展要把节约能源和循环经济放到首位，例如宝鸡钢管厂开发连续油管就是考虑油管的重复使用。
      “十一五”时期中国经济社会发展目标中有两个量化指标，一是到2010年人均国内生产总值比2000年翻一番，二是单位GDP能源消耗比2005年末降低20％左右。这个问题对钢铁工业是一个严峻的挑战。仅钢铁行业能耗就占中国能耗的百分之十。我国每万元GDP能耗比世界平均水平高出2.4倍；单位GDP的金属消耗量是世界平均水平的2-4倍；每增加单位GDP的废水排放量比发达国家高出4倍，单位工业产值产生的固体废弃物更高出10倍以上。
因此，节能既是钢铁工业也是钢管行业生产的头等大事。
结束语
       放宽视野谋全局，着眼长远抓当前。不谋全局者不足谋一域，不谋长远者不足谋一时。我们在“十一五”时期，既要突出前瞻性、战略性、政策性，又要注重针对性、突破性、操作性。着力于调整结构，转变增长方式，降低消耗，减少污染，更加注意实现速度、结构、质量和数量的统一，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。
要把推动自主创新摆在更加突出的位置，把提高自主创新能力作为调整经济结构、转变增长方式、提高行业竞争力为中心环节，大力加强原始创新、集成创新和二次创新，力争在一些重要产品、重要关键工序和重要领域实现重点突破，提升产业整体水平。坚持自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来，为实现钢管强国的宏伟目标迈出坚实的步伐。 
参考文献
1、                      杨秀琴：“关于中国钢管行业发展战略的思路”，《钢管行业战略发展研讨会学术论文集》，第63-82页，中国钢结构协会钢管分会，北京，2005年6月。
2、                      王晓香：“我国焊管工艺装备的现状、发展与市场定位”， 《钢管行业战略发展研讨会学术论文集》，第91页，中国钢结构协会钢管分会，北京，2005年6月。
3、                      李鹤林：“油气输送钢管的发展动向与展望”， 《焊管》。2004.6，第7页。
4、                      韩宝云：“现代钢管生产工艺流程探讨”， 《钢管行业战略发展研讨会学术论文集》，第57页，中国钢结构协会钢管分会，北京，2005年6月。
5、                      李连进，王惠斌：“用有限元法分析石油套管定径产生的残余应力”， 《石油矿场机械》，2006年第一期，第54页，中国机械工业联合会，兰州石油机械研究所，兰州，2006年1月25日出版
]]> xinhegaopin 个人博客 2008/04/08 16:35:48