静电喷涂工艺原理：用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
一条完整的喷涂线一般有以下几部分组成：
1，前处理．
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或者＂铬化层＂。
主要工艺步骤：五金类——除油、除锈、磷化、钝化；铝型材——水洗、除油、水洗、水洗、铬化、水洗、水洗、烘干。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的铬（磷）化膜，既能防锈又能增加喷粉层的附着力。
这部分需要的设备主要有前处理槽（可用水泥或其他材料制作，内壁需要作防腐处理，数量要等于工序数，大小要根据最大工件要求），如果生产量较大，可以采用喷淋前处理方式，实现喷涂全自动。化学药品（化工厂可以买到）。我公司可以根据客户要求免费设计，所需原料可以客户自行购买或者由我们提供供货渠道，材料价格参考等等。
2，静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，由喷涂设备来完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过自动回收系统回收，过筛后可以循环使用。废粉自动回收到2级回收系统（一般粉末都有一定的废粉，这部分粉末有时候会影响产品的质量，国内许多单级滤芯的回收系统有此弊端）。
这部分所需设备有静电喷枪，振动筛，粉房（单级滤芯回收粉房，小旋风双级别回收粉房，大旋风回收粉房），以及空压机等周边设备。所需材料是粉末涂料。（客户可根据产品要求采购不同的粉末）。
我公司可以根据客户的要求设计制造客户所需要的粉房，喷枪客户可以自己配置或者有我公司配备，我公司粉房以及回收系统技术在国内处于领先水平。周边设备（如空压机等等）我公司可提供相应型号由厂方自行购买。如有困难我们可以全部给客户提供。
3，固化炉
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件经过输送系统进入固化炉，加热到预定的温度，并保温相应的时间；出炉后冷却即得到成品。
相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。
相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的燃烧系统。我公司可根据客户需要设计出客户需要的产品。部分配件可由客户采购，我公司免费提供服务的方式来安装。我公司铝型材固化炉截面上下温差可保持在+-5度，达到国际先进水平，完全符合出口产品质量要求。
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