环氧胶在固化的时碰到的问题
在环氧胶使用的时候,经常碰到固化的问题,往往因为固化问题,造成环氧胶的料液浪费,堵塞灌封机,甚至更严重的使产品完全报废。
影响固化速度的因素:
1、生产者不同批次产品是可能出现不同的固化速度;2、固化的温度;3、固化胶液量的多少;4、A/B胶混合后至灌封前停置的时间;5、A/B胶液混合的时间;6、胶液的预热温度;7、元件的预热温度。
完全固化的定义:
因为需求的不同对完全固化的概念就完全不同,所以使用者应该确定完全固化的检测方法才能确定什么是完全固化。
1、用每个固化时间阶段的硬度判定;
2、用每个固化时间阶段的热分析法判定;
3、用每个固化阶段的电气特性判定;
4、用每个固化阶段的机械强度判定;
5、用化学药品浸泡增减重方法判定;
6、用老化检测判定;
以上6种方法,得到的固化定义差别非常大。
快速固化碰到的问题:
1、固化温度越高固化速度就越快,料液放热就越高,所以可能导致被灌封元件的热损伤;
2、应力、收缩较大,和比较难除泡的问题,所以采取阶梯固化温度比较好。
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