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环保木材胶粘剂项目说明及可行性分析报告
行业背景 随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展。据联合国粮农组织预测,到2000年世界人造板的产量将达到1 .54亿m3,需耗用370万t胶粘剂(以固体含量100%计),其中脲醛(UF)树脂胶为主导品种,用量将超过250万t,它与酚醛(PF)树脂胶、三聚氰胺-甲醛(MF)树脂胶并称为人造板工业三大胶。 生产胶粘剂产品主要有脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂,以及部分特殊胶粘剂(如无醛胶),2005年我国“三醛”胶粘剂的需求量为600万t,消耗甲醛442万t,预计2008年我国“三醛”胶粘剂需求量将达到690万t,消耗甲醛460万t。以后两年的需求量的增长幅度将在10%以上。 中国的人造板制造业起步较晚,人造板行业胶粘剂的发展经过国内胶粘剂技术人员近30年来的努力,虽然已经取得了一些显注的成绩,特别是GB/T 18580-2001发布之后,国家对人造板甲醛释放量作出严格的要求,对胶粘剂技术的发展起着重大促进作用,但仍然还有太多太多的胶粘剂技术水平低下,品种单一,质量波动较大,难以满足环保标准。未来人造板行业胶粘剂的发展方向将会是以环保产品,低能耗,高质量,品种多样化、差异化的方向发展。比如E1、E0胶,无醛胶,低成本低消耗胶,阻燃(板)胶,防潮(板)胶,多彩板(胶),防霉板(胶)等等。 国内真正上规模的专业胶厂很少,吉林通化的一家胶粘剂厂(属于吉林森工下属)比较大,另外太尔的防水胶很好,销售渠道也做得不错,有优势. 国内人造板行业部分较大的板材生产基地有自己的胶粘剂生产车间,个别大型生产企业(大亚,吉象,柯诺森华等)有自己的胶粘剂技术研发部门专门从事胶粘剂技术的研发。实际上,据我们实际工作中所了解的情况,也是技术引进后用于实际生产所进行的必要的实验。毕竟让做板的专门去研发胶水不是很实际的事情,事实也是如此,人造板等用胶企业并没有花很大的精力去开发新胶种,并且让木制品生产企业花很大精力去开发新胶种来满足自己某个品种的生产,这样难免本末倒置,有时得不偿失。事实上,国内很多有制胶车间的用胶企业在生产高档板的时候,因为自己没有技术能力生产高档板配套使用的胶水而专门外出寻购高性价比的胶水。在国外,人造板生产企业一般自己不生产胶粘剂,而是通过从专业生产胶粘剂的公司那里采购胶粘剂进行板材生产,胶粘剂的生产研发、改进完全交给化工公司或胶粘剂生产企业来做。 近几年,中国木业发展迅速,人们对木制品的要求越来越高,除了要求环保,还要求具有其它性能,如耐潮,阻燃,防蛀,抗老化等等,面对这些个性化的要求,人造板企业的制胶车间自己没有足够的人力和精力去研发特殊胶粘剂,往往通过引进技术,或者外出寻购高性能胶粘剂。然而引进技术是要花代价的,所以外购将是企业的明智选择。木材胶粘剂的生产会逐步集中,木材厂(特别是中小型木材厂)可能不会再自己生产胶水,主要是从技术条件,成本,环保和产品质量方面考虑.运输胶水总比运输甲醛要安全和环保.大规模生产胶水也比小厂生产成本要低,产品质量也要稳定些.今后一个地区可能会出现一个专业大制胶厂,生产各种胶水,供应一定半径内的所有木材厂。 以后,单兵作战的工厂由于技术方面的瓶颈会逐渐舍弃自己生产的念头,而外购高性价比的胶水专心压板,而自己设制胶车间的企业会由于技术问题而放弃,为了节约成本,他们会选择外购。专业且上规模的胶粘剂厂家会越来越多,胶粘剂生产企业将以连锁的形式实现资源共享,为行业发展做贡献。这必然是木材胶粘剂发展的趋势。 在国内,先后也有芬兰太尔(Dynea)公司在上海,广东高要,北京建立了大型生产基地,年产各类胶15万吨,美国倍腾(Borden)化工公司和亚洲创建(河源)有限公司在广东建立了胶粘剂生产基地,美国GP公司也曾设想与广西某人造板企业合作筹建胶粘剂生产基地,(后来转至上海筹建),澳大利亚Orica化工公司等专业胶粘剂生产企业均已将目光投向了中国------- 项目内容 人类环境在悄悄的变化,资源日益紧张,生态系统遭到破坏,这样的形势之下,新材料应运而生。作为人造板工业辅料的胶粘剂,往往决定着人造板的质量和等级,一种新型胶粘剂可以引发人造板工业的一场飞跃。随着人们对居住环境要求的提高和新型结构板材的发展,低毒、优质的木材胶粘剂将越来越受到关注。 拟在产业集中地建立年产50000吨环保三醛胶(含胶粉)和年产5000吨无醛胶的大型生产基地及中国研发中心(使技术保持领先)。计划一期建成样板工厂,另外陆续在别的木业集中区域建立第二家,第三家的胶水生产工厂。以实现资源共享,产生规模效应。 符合国家E1,E0的高环保标准,符合欧洲E1,E0的环保标准,符合日本JAS标准F☆☆☆,F☆☆☆☆的环保标准,满足以上世界顶级环保要求,具有很强的市场优势。产品功能完全符合行业发展趋势,前景光明。 投资风险分析及优势 生产基地占地面积小,设备集中,工艺技术成熟,对环境无污染,属于技术型企业。以一期投资年产50000吨三醛类木材胶粘剂为例,占地40亩(含无醛胶生产设备),厂房设备总投资(含研发中心)加流动资金1600~2000万元人民币。以吨净利润(去掉各项支出)150~200元/吨来算(注:以此利润价格销售,有强的性价比优势,可以采取打款发货的方式销售,降低风险),加上年产5000吨的无醛所得纯利润(见无醛专项分析),一年左右收回全部投资,提出5%~10%的净利润作为研发中心的研发经费。 该项目投资风险低,收回快,项目完全符合国家节能减排,环境友好的有关政策法规。并可以解决投资地部分劳动力,增加其收入。 产品技术特点 环保新材料,各类人造板用胶粘剂生产工艺技术的开发,应用。关键词:E1,E0,无醛,趋势,前景 目前国内对于环保产品的需求日趋旺盛。木业企业有很多还没有环保要求,或者仅仅达到E2级标准,真正达到E1级的产品并不多,并且达到E1级往往通过通过加入甲醛捕捉剂来控制其释放量,生产成本很高。能够做到E0产品的企业更是凤毛麟角。本系列产品生产成本低,原材料利用率高,通过特殊的控制工艺达到优异的品质。 本胶粘剂系列是高技术含量的产品,克服了一般胶水的缺点,市场的需求量很大,由于成本较低,有很强的销售优势。目前业内的环保胶有两大瓶颈:1/生产成本高,控制工艺落后。2/性能不稳定,理化性能受到影响。3/需要添加捕捉助剂降低甲醛,并且有甲醛释放量反弹的风险。该系列胶粘剂克服了以上的缺点。 人才优势 有一批年轻的技术和管理人才队伍,拥有国际,国内领先的工艺技术,有大型合资及外资企业的管理经验,熟悉现代化企业管理。其中有在行业领头企业大亚木业,圣象集团,吉林森工,吉象木业(世界五百强新西兰卡达维控股),克诺森华人造板(世界五百强德国克诺斯邦控股),菲林格尔木业上海公司(德国全资企业)等业内一流公司工作的工作经验。和著名大学的相关科研机构有共享平台,保持技术领先。 公司位置及公司组织架构 建议销售和生产基地分开,生产基地可在江苏北部(徐州),山东南部或北部,湖北东南部,江西,广西等地选址,因为该地区有丰富的下游使用企业,并且正处在进行产品升级阶段,可操作性强,很适合本公司产品的销售,且物流成本低。公司销售部可以设在上海,北京,南京,武汉等地。该地区资讯发达,有利于公司的快速的良性运作。 公司总部辖生产工厂,销售公司,研发中心三大部门。生产工厂除了进行日常生产活动以外,还要在总部规划的活动范围内通过各种途径使利润最大化,单独核算,由工厂主要核心者进行组织协调。销售公司主要面向全国的使用客户进行信息搜集,产品出售,客户服务等,并按区域的划分进行管理。销售的收入和其具体业绩直接挂钩。研发中心坐落于样板工厂之内,和工厂一样属于总部直接管辖。研发经费由公司总部从年度利润中划拨,并且研发中心开发出的新品必须能够满足于行业的需求和未来的发展趋势。 规划在三年时间内在国内产业集中地区建立三家以上大型生产基地,以满足不断增长的市场需求。并在宣传方面着重以环保新技术来突出“新生态”的品牌。积极的参加,并组织或承办行业的贸易和技术交流活动,扩大新生态的影响力。并计划合适的时候可以和资金力量雄厚的新上马的业内高技术含量的项目进行定向合作,以求双赢。
电话:13912841518
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