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电磁振动给料机安装与调试 |
一.安装
1.电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂,为了减少诶料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上,对于大型给料机为了维护和更换料槽方便,应布置移动滑架。
2.安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。
3.安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。
4.按控制原理图进行接线,并进行接地保护。
5.安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧.
二.调试
给料机在出厂前已经调试好,经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时,也应进行一些必要的调试,其步骤如下:
1.调整铁芯衔铁之间的装配气隙:
GZ系列电磁振动给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈;相反,如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电磁振动给料机装配气隙的调整是用 铁芯凸耳的长孔(DZ1～DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6～DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时,铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行,调好后再把调整螺栓锁紧。
2.弹性系统的调谐:
所谓的调谐就是调整系统的谐振指数。GZ系列电磁振动给料机的设计调谐值为0.9;双质体在低临界近共振状态下工作。如果系统的调谐值低于0.9,电流达到额定值时振幅偏小,降低给料机的生产率;如果系统的调谐值高于0.9,特别是接近共振点时,给料机负载后,调谐值或降低给料机的生产率,因此给料机必须进行反复细致的调整。
GZ系列电磁振动给料机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时,首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的连接叉定位螺栓,然后接通电源,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌所示的振幅,如果电流达到额定值时振幅偏小,则应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松,这时如果振幅增大,电流下降,说明板弹簧组的钢度偏低,应适当增加板弹簧片数。如果初开车,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,则说明板弹簧刚度偏低,亦应适当增加板弹簧片数。
如此反复进行,直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)。
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