觉醒的冰山的博客

光固化粉末涂料是光固化技术应用的重要领域，其中特别是固化粉末涂料综合了常轨粉末涂料和UV固化技术的特点，成为光固化技术发展的又一个新领域。中国环氧树脂行业协会专家说，粉末涂料特别是环氧树脂粉末涂料属于无溶剂环保型涂料，故不存在活性稀释剂对皮肤的刺激性，具有以下优点：一次涂装厚涂层，散落的粉末可回收循环使用；低温(100～140℃)流动性好，可用于热敏基材的涂装;先红外熔融流平，再UV固化，固化速度快，涂膜质量好；固化空间小，能耗低；粉体热稳定性好，可用常规的挤出设备加工。UV固化粉末涂料是一项新技术，其工业化程度取决于光固化低聚物粉末的制备；它要求低聚物树脂有较低的熔融温度(≤140℃)和加工稳定性，涂层表面不产生橘皮，同时在加入颜料(特别是钛白和炭黑)后，经UV光照射能成功固化。UV固化粉末涂料可用于木制品、塑料制品、合金、钢材的涂装，甚至可应用于纸类基材涂装。目前中密度纤维板是首选的应用对象，而最大的潜在用途是汽车钢板和电器用彩涂钢板的涂装。2001年起在连续3届欧洲和美洲辐射固化国际会议展览会上，都展出了由各种UV涂料涂装的汽车，其中就包含UV固化粉末涂料。美国氰特表面技术公司一直致力于UV固化粉末涂料的研究，实现了UV固化粉末涂料用树脂的商品化。中国科技大学、北京化工大学和中国乐凯胶片集团公司研究院也都在从事UV固化粉末涂料的应用与开发研究工作。

UV油墨早就应用在胶印、凹印、凸印、柔印、丝印和移印等印刷过程中，现在也正以光固化技术热点的面孔出现。到上世纪末由于喷墨技术的进步而精度提高，喷绘机配上合适的UV光源设计制造出UV喷绘机，加上制备UV油墨的新原材料不断开发，终于使UV油墨进入喷墨印刷领域。UV喷墨油墨作为喷墨打印墨水必须具有低粘度、良好的颜料分散稳定性，以及克服氧阻聚能力。目前美国沙多玛公司和氰特表面技术公司都可提供用于UV喷墨油墨的低聚物和活性稀释剂。UV喷墨油墨的另一选择就是采用水性UV固化体系，它更环保安全，目前正在研究之中，UV喷墨油墨主要用于户外大型广告和标牌。进入本世纪后加拿大克里奥公司、英国色丽可公司、美国威特公司和3M公司等名家公司先后开发和生产了UV平台式喷绘机，国内深圳润天智、上海泰威和沈阳飞行船等喷绘设备公司也在研制生产UV平台式喷绘机。英国色丽可公司、日本DIC公司和TOYO公司、美国3M公司等相继开发出UV喷绘油墨，北京化工大学等单位也正在研制开发中。UV喷墨技术不仅用于UV喷墨印刷，还用于胶印、柔印、丝印等计算机直接制版，数字化制作印刷电路板等，进一步发展，还可用于制作电子材料，前景看好。
双重固化体系是又一个热点。光固化材料适用于平面涂装固化，对形状复杂的物体固化比较困难，一些厚涂层固化也比较困难，为了克服光固化材料的这些缺点双重固化体系应运而生。双重固化体系是指光固化与其他固化体系相结合的体系，利用光固化技术快速固化，再加上其他固化体系的协同作用，使光照不到或光照较弱的部分也能固化。目前常用的双重固化体系有自由基光固化/阳离子光固化、自由基光固化/热固化、自由基光固化/厌氧固化、自由基光固化/湿固化、自由基光固化/氧化还原固化等。不少体系已经应用于生产中，如印刷电路板制造中使用的光成像抗蚀油墨和阻焊油墨就是光固化/热固化双重固化体系、通讯器材主机板用的电子保护涂料是光固化/湿固化或光固化/氧化还原固化双重固化体系。德国拜耳公司已有用于双重固化体系的低聚物商品供应。总之，双重固化体系材料中的研究开发，使光固化材料的应用领域得到进一步发展，不限于平面涂装，可实现三维立体涂装；不限于薄涂层固化，可实现厚涂固化；也有利于较难固化的有色涂层的固化。