依诺“多用女装自动一体整烫机”研制成功
鞍山依诺服装机械有限公司历经多年的反复研制开发而成的，是经过对国内外服装市场的深入调查研究，是在吸收消化国际先进整烫设备的基础上，结合市场的需求而开发的最新一代整烫设备，该机具有完全自主创新的整烫专利技术，该机是根据女装制作工艺最复杂的整烫要求，同时兼顾女装短至大衣的整烫要求而确定的，女装肩宽适用范围是肩宽为320～480mm，衣长为500～1400mm的整烫范围，衣下摆周长为400～1800mm夹紧和扩张绷紧,对女装的双肩、领和胸部较厚部分采用在张力绷紧下的四工位多次立体压烫技术，对女装的衣身和袖身较薄部采用在可调二维张力绷紧下的立体吹烫技术。
本机是由上模、下模、下模支柱、工作台、衣夹、袖夹、结构支架和底座，气动系统，通风系统，蒸汽系统，自动控制系统组成。上模为蒸流加热可喷蒸汽；并可上下升降和转动。下模固定在穿过工作台的下模支柱上，下模支柱固定在底座上。下模支柱内置加热胆，并与冷热风换向阀连接；下模的两个肩部模型可实现同步匀速伸缩，由滑动传动、驱动、控制装制组成。四个衣夹分别在工作台上的四个方向的导轨上，手动位置固定和自动外扩张紧，衣夹均为大夹力且夹板随动角度设计，工作台可匀速升降任意点无极定位带限位的自动下拉和复位，袖夹通过三维任意位置和角度可调装置固定在底座上。本机所有驱动装置均由气动系统完成，由真空泵、薄型吸风换向阀构成抽湿系统。由加热内胆、耐高压胶管、电磁阀分气缸、疏水器组成蒸汽系统，由传感器微电脑（或PLC）控制系统、脚踏开关、人机界面的操作台组成的控制系统。
本机操作简单，只需对压力、张力和时间量数设置，下拉距离限位设置，其设置是按女装的不同型号、款式和面料性质进行设置，通过脚踏设定开关，按女装的肩宽设定下模的肩部模型位置，按女装的身长尺寸调整工作台的高度，通过脚踏顺控开关对女装衣身下摆的夹紧、左右外扩张力和工作台下拉张力实现衣身的径向和轴向绷紧张力。在轴身内分别设置袖身扩张器并启动绷紧袖身，实现衣身径向张力，调整三维支架使袖夹和袖口位置相一致，通过脚踏顺控开关，对袖口夹紧和下拉，实现袖身的轴向张力。这时衣身和袖身均受到径向和轴向的绷紧张力。双手启动按钮，电脑自动执行全部自设定的工艺流程即上模：压领——压双肩——拍压——压胸——喷蒸汽——抽湿；同时下模为：吹热风——喷蒸汽——蒸汽加热风——吹冷风。当工艺程序结束后，所有压力、夹紧和张力均自动放开恢复到初始状态，上下模的工艺程序可分别独立进行。
服装的整烫、熨烫是服装制作工艺中的重要环节，俗话说：“服装是三分在作，七分在烫。”整烫设备决定服装整烫工艺的先进水平，先进整烫工艺是服装高品质的标识。目前国际上最先进的女装立体整烫设备是德国威捷8380人像机和日本直本NT－ 95C立体整烫机，前者通过四个衣夹对成衣下模夹紧，其中左右衣夹外扩实现衣身径向张力；人像模型上升来实现衣身轴向张力。因成衣随模型上升造成袖口位置不确定无法实现袖口夹紧下拉，只采用弹性袖身扩张器，即袖身径向固定的张力。后者是工作台上导轨固定四个衣夹，工作台只能短距离下拉实现衣身轴向张力，因工作台不能升降，只能采用调整挡风罩位置来减少能量损耗，具有衣袖气动径向张力扩张和轴向下拉，同时有肩部压烫和袖笼定位功能。
服装整烫定型的四大要素为压力（或张力），温度湿度和抽湿后的干燥度和温度，本机对女装有垫肩和粘合衬的肩，领和胸较厚部位，采用织物张力绷紧下的四工位立体压烫技术；对衣身和袖身较薄部分，采用二维可调气动张力绷紧下的立体压烫技术；通过上模抽吸和下模吹胀工艺，提高抽湿的穿透力缩短时间，修复压烫表面绒毛，使女装更丰满。上下模同步喷蒸汽加温，加湿更均匀，按工艺程序自动切换的冷热风双风道设计，使热风快速抽湿，冷风快速降温。独特的工作台升降方式，使衣下摆与工作台面高度一致，减少蒸汽和风量的外泄损耗，提高风压，缩短时间。
本机适用范围广，可对女装的短夹克，中衣，皮衣，大衣等的高品质整烫，适用于不同型号，款式和面料的立体整烫，即肩宽320～480mm衣长500～1000mm，本机为微电脑（或PLC）全自动控制，可100种自由编程，在1分钟内完成女装的高品质整烫，实现600件/10小时的高效率，实现省工，省了，高效，集成化，自动化的目标，其设备投入少，能耗低，占地小，性价比高，为女装企业降低大量的费用和人员。该机不但满足大中型女装生产企业的高品质整烫要求；同时也适合于高级女装裁制中心；及女装专卖店的售前因运输变形的整烫和售后客户培育的整烫定型服务；也是洗涤行业中宾馆、酒店和干洗店的最佳整烫设备，是国际上先进服装企业实现定制革命的最佳配套整烫设备
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