记得那是1998年的事了，毕业后分配到该公司做为一名普通员工，该公司是家跨国企业，在中国拥有员工三万多名，对于拥有如此多员工的企业，我只是沧海一粟罢了
公司正在轰轰烈烈的搞改善节能活动，广征员工意见，而作为一线的员工，我印象最深的是我们所做的工位管理表格，每天都得两三张，据我们的文员告诉我们得四毛钱一张（防尘纸），象此类表格一般都有存入电子档，因此，手抄本都是保存两年后消毁；
这天又到了消毁手抄本的时候了，文员忙不过来，请生产线协助，派了我过去协助碎纸，一天碎了好几大箱，看着都心疼，于是回家请教了姐姐关于ISO的一些小常识，知道了非受控文件是可以修改的，灵机一动，投了份改善案，建议非受控文件将正面印上作废的标识后再使用反面复印来作为工位上管理数据的非受控表格；
此建议后来被公司高层肯定并全厂执行了下去，据说每个月省的买纸的费用都是以万计；公司高层也为此找我谈话并对我的建议给出了相当的肯定
这只是一个很小的事例，但是却让我知道了：只要肯动脑筋，工作中的点点细节，都将成为我们提高效率降低成本的好办法，包括一些材料的手边化管理，以及一些操作工艺的小改良，都能让生产线员工事半功倍
因此，改善是永无止境的，提升效率是在不断的的改善中完成的
( 该文章转自论坛： 【我成功降低成本的案例]再生纸的使用让我一举成名(YC) )
